2022吸附式制冷设备

编辑：叶灵寒 2026-09-17 06:30 浏览：10 次

目录一览：

1、2022吸附式制冷设备 2、2022年制冷设备工程 3、吸附式制冷设备 4、2022年最新制冷设备机 5、2022制冷设备展会时间

2022吸附式制冷设备

一种回收显热且多方位节能型双转轮除湿机及除湿方法与流程

文档序号：30891677发布日期：2022-07-26 22:33阅读：35来源：国知局

导航： X技术> 最新专利>供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术

1.本发明涉及空气处理设备技术领域，具体涉及一种回收显热且多方位节能型双转轮除湿机及除湿方法。背景技术：2.在空调领域当中，转轮除湿机是一个非常重要的分支，主要用在一些具有特殊空气要求的工业工程上。转轮除湿机主要部件是转轮，转轮表面涂覆有吸湿剂，且表面设置有蜂窝状多孔道，通过缓慢旋转转轮，可以吸附流过该转轮的湿空气中的水分，吸湿后的转轮经高温干燥气流烘吹，能使吸湿剂脱水再生。

3.转轮除湿机能迅速、简便而有效的降低空气湿度，可利用工业余热、废热、太阳能、天然气等低品位热能为再生能源，无环境污染，能耗低。广泛地应用于食品、医药、电子、电器、化工等有湿度要求的行业。

4.申请号为201210356505.2的中国发明专利一种双转轮超低露点除湿方法及其专用设备，其特征在于：本发明湿空气经过滤，表面冷却，进辅转轮吸湿区，除湿风机从回风口吸进回风与辅转轮吸温区来的空气混合进二级表面冷却器，进主转轮吸湿区，将温空气的水分吸收，经过滤器后排出；再生空气先经过滤，进换热器，经加热器，进再生区，使水分汽化，汽化所释放的热量通过安装的换热器，热量被回收利用，由再生风机经过滤器，进辅转轮再生区，吸湿后排向大气。

5.上述发明的除湿方法采用的双转轮除湿机，虽然再生余热有回收利用，但转轮再生还是要消耗大量的热能不够节能，而且其再生加热器为蒸汽加热器，蒸汽加热器加热后的蒸汽冷凝水的余热没有得到有效利用。上述发明的除湿转轮前使用一个表面冷却器，制冷效率cop (能量与热量之间的转换比率)不高。技术实现要素：6.本发明所要解决的技术问题是：提供一种回收显热且多方位节能型双转轮除湿机及除湿方法，通过低温冷吹快速恢复转轮吸湿性能，转轮除湿增效的再配合回收显热，进一步降低再生能耗。

7.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种回收显热且多方位节能型双转轮除湿机，包括沿新风流向通过管道依次连接的前预表冷器、前表冷器、第一除湿转轮和第二除湿转轮；所述第一除湿转轮包括第一转轮除湿区、第一转轮冷却区和第一转轮再生区；所述第二除湿转轮包括第二转轮除湿区、第二转轮冷却区和第二转轮再生区；还包括沿再生风流向通过管道依次连接的第一再生加热器、第二转轮再生区、第一再生风机、蒸汽冷凝水换热器、第二再生加热器、第一转轮再生区和第二再生风机；沿新风流向通过管道依次连接的前预表冷器、前表冷器、第一转轮冷却区和第二转轮冷却区，其形成用于第二除湿转轮再生的再生反吹风通道；

所述再生反吹风通道、第一再生加热器、第二转轮再生区、第一再生风机、蒸汽冷凝水换热器、第二再生加热器、第一转轮再生区和第二再生风机形成再生送风通道；还包括再生旁通进风通道，所述再生旁通进风通道的一端与第一转轮除湿区和中表冷器之间的管道连接，另一端连接蒸汽冷凝水换热器和第二再生加热器之间的管道。

8.本发明的另一技术方案为提供一种使用上述回收显热且多方位节能型双转轮除湿机的除湿方法，包括：除湿送风过程：待处理的空气在除湿送风通道沿着气流方向依次流经第一过滤器，前预表冷器、前表冷器、挡水板、第一除湿转轮、第一处理风机、中表冷器、第二过滤器、第二除湿转轮、后表冷、后加热、第二处理风机和第三过滤器，在处理风机的牵引下，送入生产车间；再生风处理过程：新风流向第一过滤器，前预表冷器、前表冷器、挡水板、第一转轮冷却区和第二转轮冷却区，其形成用于第二除湿转轮再生的再生反吹风；所述第二转轮再生区仅使用上述再生反吹风进行转轮再生；再生反吹风沿着再生反吹风通道、第一再生加热器、第二转轮再生区、第一再生风机、蒸汽冷凝水换热器、第二再生加热器、第一转轮再生区和第二再生风机后排出；另一路再生进风：新风从第一转轮除湿区和中表冷器之间的管道送出，经蒸汽冷凝水换热器和第二再生加热器加热后，与再生反吹风一同对第一转轮再生区进行再生。

9.本发明的有益效果在于：1、本发明的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机使用时，部分新风会经过两级表冷器降温后，经过两个除湿转轮的再生冷却区进行反吹，一方面通过低温的新风冷吹降温再生冷却区，快速恢复转轮吸湿性能，另一方面，升温所得的再生反吹风加热到80℃作为第二除湿转轮的再生进风，降低了第二除湿转轮再生的耗能。

10.2、本发明还包括再生旁通进风通道，在第一除湿转轮再生加热前进行再生送风，使第二除湿转轮所用再生风量降低；一方面，第二除湿转轮的再生风量降低，所需的加热量减少，节约了能耗；另一方面，第二除湿转轮的再生反吹风的使用量减少，转轮上的需要的反吹区角度相对减小，相对的就增加转轮处理区的面积，增加了除湿转轮有效处理风量。

11.3、本发明第一除湿转轮的前表冷分为两级表冷，同等制冷量情况下相对于一级表冷节能20%左右。

12.4、本发明还对第一除湿转轮前的再生进风使用蒸汽冷凝水换热器进行预热，有效利用低品位的蒸汽冷凝水热源，使第一除湿转轮再生加热量可减少40%，降低了第一除湿转轮再生的耗能。本发明的蒸汽冷凝水来源可为：本发明转轮除湿机的再生加热器产生的蒸汽冷凝水；市政管网蒸汽冷凝水；生产线其他需要蒸汽的设备的蒸汽冷凝水等。

13.本发明上述回收显热且多方位节能型双转轮除湿机具有极高的节能效果，双转轮除湿机整体的运行费用显著地下降，达到节能降耗、低碳环保的目的。

附图说明

14.图1为本发明的具体实施例的一种回收显热且多方位节能型双转轮除湿机的整体结构示意图；标号说明：

1、第一过滤器；2、前预表冷器；3、前表冷器；4、挡水板；5、第一除湿转轮；6、第一处理风机；7、中表冷器；8、第二过滤器；9、第二除湿转轮；10、后表冷；11、后加热；12、第二处理风机；13、第三过滤器；14、第一再生加热器；15、第一再生风机；16、蒸汽冷凝水换热器；17、第二再生加热器；18、第二再生风机；19、生产车间；20、再生旁通进风通道。

具体实施方式

15.为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

16.本发明提供一种回收显热且多方位节能型双转轮除湿机，包括沿新风流向通过管道依次连接的第一过滤器，前预表冷器、前表冷器、挡水板、第一转轮冷却区和第二转轮冷却区，所述第一除湿转轮包括第一转轮除湿区、第一转轮冷却区和第一转轮再生区；所述第二除湿转轮包括第二转轮除湿区、第二转轮冷却区和第二转轮再生区；还包括沿再生风流向通过管道依次连接的第一再生加热器、第二转轮再生区、第一再生风机、蒸汽冷凝水换热器、第二再生加热器、第一转轮再生区和第二再生风机；沿新风流向通过管道依次连接的前预表冷器、前表冷器、第一转轮冷却区和第二转轮冷却区，其形成用于第二除湿转轮再生的再生反吹风通道；所述再生反吹风通道、第一再生加热器、第二转轮再生区、第一再生风机、蒸汽冷凝水换热器、第二再生加热器、第一转轮再生区和第二再生风机形成再生送风通道；还包括再生旁通进风通道，所述再生旁通进风通道的一端与第一转轮除湿区和中表冷器之间的管道连接，另一端连接蒸汽冷凝水换热器和第二再生加热器之间的管道。

17.本发明的有益效果在于：1、本发明的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机使用时，部分新风会经过两级表冷器降温后，经过两个除湿转轮的再生冷却区进行反吹，一方面通过低温的新风冷吹降温再生冷却区，快速恢复转轮吸湿性能，另一方面，升温所得的再生反吹风加热到80℃作为第二除湿转轮的再生进风，降低了第二除湿转轮再生的耗能。

18.2、本发明还包括再生旁通进风通道，在第一除湿转轮再生加热前进行再生送风，使第二除湿转轮所用再生风量降低；一方面，第二除湿转轮的再生风量降低，所需的加热量减少，节约了能耗；另一方面，第二除湿转轮的再生反吹风的使用量减少，转轮上的需要的反吹区角度相对减小，相对的就增加转轮处理区的面积，增加了除湿转轮有效处理风量。

19.3、本发明第一除湿转轮的前表冷分为两级表冷，同等制冷量情况下相对于一级表冷节能20%左右。

20.4、本技术的再生风机和处理风机均设置为两个，正常工作时，余压可调性多，减少处理过程和再生过程的漏风现象，而且在其中一台再生风机出现故障时，另一台再生风机可以维持低负荷运转。

21.进一步的，上述的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机具体包括沿新风流向通过管道依次连接的第一过滤器，前预表冷器、前表冷器、挡水板、第一除湿转轮除湿区、第一处理风机、中表冷器、第二过滤器、第二除湿转轮除湿区、后表冷、后加热、第二处理风机和

第三过滤器。

22.由上描述可知，本技术的组合除湿系统设置第一过滤器，前预热器、前表冷器、挡水板等提高了转轮除湿效果。后表冷器和后加热器的设置使用户可调整新风双转轮除湿机的出风温度。上述三个过滤器分别用于新风过滤，二级转轮前过滤，送风口过滤，这样通过三级过滤，可使送风达到电子厂房等行业的洁净度要求。

23.进一步的，上述的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机中，所述第一再生加热器和第二再生加热器为蒸汽加热器，所述蒸汽加热器的冷凝水通过管道连通蒸汽冷凝水换热器。

24.由上描述可知，本发明还对第一除湿转轮前的再生进风使用蒸汽冷凝水换热器进行预热，有效利用低品位的蒸汽冷凝水热源，使第一除湿转轮再生加热量可减少40%，进一步节约的能耗。本发明的蒸汽冷凝水来源可为：本发明转轮除湿机的再生加热器产生的蒸汽冷凝水和市政管网蒸汽冷凝水的组合。

25.进一步的，上述的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机中，所述前预表冷器中设有11-16度的中温冰水，所述前表冷器中设有7-12度的普通冰水。

26.由上描述可知，本技术第一除湿转轮的前表冷分为两级表冷，前预冷使用中温冰水（11℃-16℃），二级前表冷使用普通冰水（7℃-12℃），相对于现有技术仅使用一级表冷并使用普通冰水（7℃-12℃），本技术在同等制冷量情况下节约耗电量20%。

27.进一步的，上述的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机中，所述第一转轮冷却区占第一除湿转轮15-30度扇形区，所述第二转轮冷却区占第二除湿转轮15-30度扇形区。

28.由上描述可知，本技术的第一除湿转轮前的反吹进风为干燥的冷却空气，经过反吹区角度只需15-30度，相对减少了反吹的角度，有效增加转轮处理区的面积，增加转轮有效处理风量。

29.进一步的，上述的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机中，所述第一过滤器，前预表冷器、前表冷器、挡水板、第一转轮除湿区、第一处理风机、中表冷器、第二过滤器、第二转轮除湿区、后表冷、后加热、第二处理风机和第三过滤器形成除湿送风通道；所述再生反吹风通道的送风量为除湿送风通道的总风量的十三分之一。

30.由上描述可知，本技术的第二除湿转轮再生进风的进风量降低，原来是处理风量十分之一，现在是处理风量的十三分之一。其余所需再生风量，从第二除湿转轮再生加热前加入，采用再生旁通进风通道抽取中表冷前的风量，能耗降低20%。

31.进一步的，上述的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机中，还包括与生产车间连通的第一回风管道，所述除湿送风通道连通生产车间，所述第一回风管道进气端连接生产车间，另一端连接所述第一转轮除湿区和第一处理风机之间的管道上。

32.进一步的，上述的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机中，所述第一回风管道上设有风阀。

33.由上描述可知，本技术设有回风管道，需要大风量送风时，回风管路分别根据需求开启进而加大送风量，并降低第一除湿转轮的负荷。回风与经过第一转轮除湿区的新风混合后分为两路，一路经中表冷器后沿除湿送风通道到生产车间，另一路，经再生旁通进风通道，在第一转轮再生区进行再生加热前加入用于第一转轮再生区再生。

34.实施例1

请参照图1，一种回收显热且多方位节能型双转轮除湿机，包括沿新风流向通过管道依次连接的第一过滤器1，前预表冷器2、前表冷器3、挡水板4、第一除湿转轮5、第一处理风机6、中表冷器7、第二过滤器8、第二除湿转轮9、后表冷10、后加热11、第二处理风机12和第三过滤器13；所述第一除湿转轮5包括第一转轮除湿区、第一转轮冷却区和第一转轮再生区；所述第二除湿转轮9包括第二转轮除湿区、第二转轮冷却区和第二转轮再生区；还包括沿再生风流向通过管道依次连接的第一再生加热器14、第二转轮再生区、第一再生风机15、蒸汽冷凝水换热器16、第二再生加热器17、第一转轮再生区和第二再生风机18；沿新风流向通过管道依次连接的第一过滤器1，前预表冷器2、前表冷器3、挡水板4、第一转轮冷却区和第二转轮冷却区，其形成用于第二除湿转轮9再生的再生反吹风通道；所述再生反吹风通道、第一再生加热器14、第二转轮再生区、第一再生风机15、第二再生加热器17、第一转轮再生区和第二再生风机18形成再生送风通道；还包括再生旁通进风通道20，所述再生旁通进风通道20的一端与第一转轮除湿区和中表冷器7之间的管道连接，另一端连接蒸汽冷凝水换热器16和第二再生加热器17之间的管道。

35.所述第一再生加热器14和第二再生加热器17为蒸汽加热器。所述蒸汽加热器的冷凝水通过管道连通蒸汽冷凝水换热器。

36.所述前预表冷器2中设有11-16度的中温冰水，所述前表冷器3中设有7-12度的低温冰水。

37.所述第一转轮冷却区占第一除湿转轮5的15度扇形区，所述第二转轮冷却区占第二除湿转轮9的15度扇形区。

38.所述第一过滤器1，前预表冷器2、前表冷器3、挡水板4、第一转轮除湿区、第一处理风机6、中表冷器7、第二过滤器8、第二转轮除湿区、后表冷10、后加热11、第二处理风机12和第三过滤器13形成除湿送风通道；所述再生送风通道的送风量为除湿送风通道的总风量的十三分之一。

39.还包括与生产车间19连通的第一回风管道，所述除湿送风通道连通生产车间19，所述第一回风管道进气端连接生产车间19，另一端连接所述第一转轮除湿区和第一处理风机6之间的管道上。

40.本实施例提供的回收显热且多方位节能型双转轮除湿机的除湿方法：1、除湿送风过程：待处理的空气在除湿送风通道沿着气流方向依次流经第一过滤器，前预表冷器、前表冷器、挡水板、第一除湿转轮、第一处理风机、中表冷器、第二过滤器、第二除湿转轮、后表冷、后加热、第二处理风机和第三过滤器，在处理风机的牵引下，送入生产车间。

41.2、再生风处理过程：新风流向第一过滤器，前预表冷器、前表冷器、挡水板、第一转轮冷却区和第二转轮冷却区，其形成用于第二除湿转轮再生的再生反吹风；所述第二转轮再生区仅使用上述再生反吹风进行转轮再生；（1）再生反吹风沿着再生反吹风通道、第一再生加热器、第二转轮再生区、第一再

75））/(120-45)=40%。

46.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

完整全部详细技术资料下载

当前第1页1 2

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

技术研发人员：黄明商奉东张孝峰

技术所有人：浙江捷峰环境科技有限公司

我是此专利的发明人

上一篇：木板涂胶设备的制作方法

上一篇：一种低摩擦橡胶桥梁支座的制作方法

2022年制冷设备工程

本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握供热、通风与空调、制冷技术、安装工程造价基本知识，具备供热通风与空调设备安装、质量及安全管理、工程造价、施工图绘制能力，从事施工、设计、运行管理等工作的高素质技术技能人才。供热通风与空调工程技术专业就业方向主要面向建筑安装行业，在施工、质量、安全、资料岗位群，从事供热通风与空调工程施工管理、工程造价、资料管理、监理、物业管理、设计等工作。供热通风与空调工程技术专业就业前景分析随着社会技术的进步，形势的发展，相信社会对该专业人才的需求会越来越紧逼，需求量会越来越大。我国空调制冷工业产值约为2000亿元人民币，平均年增长率达到20%，已成为该行业全球发展迅速、具活力的市场，仅次于美、日两国，是世界第三大冷冻空调设备的生产国。制冷与空调技术应用十分广泛，社会需求呈强劲上升趋势。供热通风与空调工程技术专业主要职业能力 1．具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2．具备识读和绘制工程施工图的能力； 3．具备依据设计、施工验收规范组织工程施工的基本能力； 4．具备编制工程造价和单位工程施工组织设计（施工方案）的基本能力。

吸附式制冷设备

我不知道你们的压缩空气是用来做什么用的，但首先在选择一款压缩空气干燥机时，肯定要根据你的需求和预算来确定的，下面我就讲简单介绍一下：一、冷冻式干燥机：冷冻式干燥机运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机。简单理解为降温析水。但受限于水的冰点温度，理论上来说冷冻式干燥机的露点温度可接近于0度，但达不到0度。压缩空气流入蒸发器后通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过分离后，水从自动排水阀处排出。经冷冻式干燥机处理过的空气压力露点最低可达2度，这个露点的空气，基本能满足一般设备对气体含水量的需求，如果需要更低露点的气体，就需要使用吸附式干燥机了。二、吸附式干燥机：吸附式干燥机其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，使其重新恢复吸水能力。简单来说，就是通过变压吸附的原理，来达到干燥效果。我们一般将吸附式干燥机分为无热再生吸附式干燥机和微热再生吸附式干燥机两种，其中无热再生的露点高于微热再生，无热再生露点为-20℃左右，微热最低能达到-40℃。绝大部分的设备用气都能满足，要求较高的仪表仪器用气，就该考虑组合式干燥机了三、组合式干燥机：组合式干燥机可以简单看成是冷冻式干燥机和吸附式干燥机的组合，但又不是简单的串联，而是综合了二者的好处，最大限度的发挥了冷冻式干燥机和吸附式干燥机的优点，组合式干燥机露点能达到-60℃以下，是精密设备仪表用气的首选。它们三者的优缺点也是很明显的：冷冻式干燥机：价格较为便宜，日常维护成本低，但处理气体的露点较高，不适合精密设备用气。吸附式干燥机：价格适中，需要定期更换吸附桶内的吸附剂，处理后的气体露点一般在-40℃以上。适合大部分设备用气需求。组合式干燥机：价格较贵，也需要定期更换吸附剂，气体露点在-60℃左右，满足精密仪表仪器用气需求。冷冻式干燥机、吸附式干燥机和组合式干燥机三者的简单介绍对比，希望能帮到你！谢谢！