感谢您在茫茫网海进入到我们的网站，今天有幸能与您分享关于三相相序保护器接线图（三相相序保护器接线图怎么接控制面板）的有关知识，本文内容较多，还望您能耐心阅读，我们的知识点均来自于互联网的收集整理，不一定完全准确，希望您谨慎辨别信息的真实性，我们就开始介绍三相相序保护器接线图（三相相序保护器接线图怎么接控制面板）的相关知识点。
三相相序保护器是一种用于保护三相电动机的设备，它可以监测电机的相序是否正常，并在相序错误时切断电源，防止电机受到损坏。接线图是用于指导设备的正确接线，保证其正常工作。我将介绍一下三相相序保护器的接线图以及如何接到控制面板上。
我们来看一下三相相序保护器的接线图。该设备通常由一个三相电源输入端口和三个电机输出端口组成。在接线图中，三相电源的L1、L2和L3分别与设备的三个输入端口相连接。而电机的三个输出端口则与控制面板的相应端口相连接。接线图还包括一些其他元件，如电源指示灯、相序指示灯和继电器等。
我们将介绍如何将三相相序保护器连接到控制面板。将三相电源的L1、L2和L3分别连接到相序保护器的输入端口。将电机的三个输出端口分别连接到控制面板的相应端口上。在连接过程中，确保每个线缆都牢固地接触到终端，并且没有松动或接触不良的情况。
连接完成后，我们需要对接线进行一次检查，以确保没有接线错误。检查每个线缆是否连接到正确的终端上。检查终端螺丝是否紧固，并且没有松动的情况。检查每个终端是否与其他线缆隔离，以避免短路或其他电气故障。
当所有接线都确认无误后，我们可以通电测试设备是否正常工作。打开电源开关，并观察电源指示灯是否亮起。观察相序指示灯是否显示正确的相序信息。可以通过操作控制面板上的按钮来测试继电器是否正常切断电源。
三相相序保护器是一种用于保护三相电动机的设备，并且它需要正确连接到控制面板上才能正常工作。通过按照接线图进行正确的接线，并进行仔细的检查和测试，我们可以确保设备能够正常运行，保护电机免受相序错误的影响。
三相相序保护器接线图（三相相序保护器接线图怎么接控制面板）
一、相序保护器的工作原理：
在电源相序和保护器端子输入的相序相符的情况下，其输出继电器接通，设备主控制回路接通。现有两类产品一类为：当电源相序发生变化时，相序不符，输出继电器无法接通，从而保护了设备，避免事故的发生；另一类采用数字微芯技术产品，可实现自动相序识别，并实现自动相序转换，保证电机恒定相序转动。
三相电源依次接入保护器的U,V,W(有的是R,S,T或L1、L2 、L3)三个接线点，相序保护器的辅助触点一般有一常开一常闭。接入控制回路中，具体接常开还是常闭根据控制原理或者接线图来接，.当相序错误或者缺相的时候保护器的辅助触点动作常开变常闭，常闭变常开。若起到保护作用，应该接常闭触点。
二、缺相保护原理：
运行中的三相380伏电动机缺一相电源后，变成两相运行，如果运行时间过长则有烧毁电动机的可能。为了防止缺相运行烧毁电动机，可以采用多种保护方案。缺相就是三相电源供电，实际到的不是三相，而是两相或百只有一相电。
三、相序保护原理及方法：
1、相序保护器原理： 一般情况下，电动机工作的接线顺序是有规定的，如果由于某种原因，导致相序发生错乱，电动机将无法正常工作甚至损坏。相序保护就是为了防止这类事故发生。
相序保护可采用相序当电路中相序与指定相序不符时，相序继电器将触发动作，切断控制电路的从而达到切断电动机电源、保护电动机的目的。
2、相序保护方法：相序保护器温度保护和相序保护器漏电保护。
三项380v空调室外机是三相四线的，3N~50Hz 380/220V表明是三相电，相间电压380V，和零线接是220V，因此要用三相四线电源（三相一零）。 三相电因有三根火线，平均分配，功率平分后降低了单线负荷，适用于大功率电器。 三相电电流小一些，电线可以细一些，省一点电。
三相电的空调使用的百380伏三相电，压缩机运行相对比较平稳，通常三匹以上的空调都是采用的三相电度。单相电的空调一般功率较小，通常三匹以下的空调都是使用的单相电。3相电首先你要有3相进户电源（也就是380V电源)，2相，其实是一零一火，220V。
参考资料来源：百度百科--三相电
参考资料来源：百度百科--相序保护器
三相相序保护器接线图怎么接控制面板
第一步:我们得到三个开关，把它们转到后面，我们可以看到几个布线孔。
2
第二步:我们安装图表用两根跳线连接这三个孔，这是为热连线做准备。
三
第三步:我们看到墙上有四根电线，深蓝色的是火线，其余的是三盏灯的零线。
四
第四步:我们将火线接到三个快速开关一侧唯一的接口上，与前面的两个跳线连接。
五
第五步:我们可以将剩余的三根零线连接到其他三个孔。
三相相序保护器接线图
取样三相电源并进行处理，在电源相序和保护器端子输入的相序相符的情况下，其输出继电器接通，设备主控制回路接通。
现有两类产品一类为：当电源相序发生变化时，相序不符，输出继电器无法接通，从而保护了设备，避免事故的发生；
另一类采用数字微芯技术产品，可实现自动相序识别，并实现自动相序转换，保证电机恒定相序转动。
三相电源依次接入保护器的U,V,W(有的是R,S,T或L1、L2、L3)三个接线点，相序保护器的辅助触点一般有一常开一常闭。
接入控制回路中，具体接常开还是常闭根据控制原理或者接线图来接，当相序错误或者缺相的时候保护器的辅助触点动作常开变常闭，常闭变常开。
若起到保护作用，应该接常闭触点。
相序保护器是一种多功能三相电源系统或三相用电设备的监测和保护仪器。
相序保护器可实时显示三相电源电压、并可在电源发生过压保护、欠压保护、缺相保护、不平衡保护、错相保护、PTC温度保护、负载端保护等故障时通过继电器输出的形式；
给用户提供报警输出和保护电路动作输出的触点控制信号，起到报警和保护作用。
集三相电压显示、过电压保护、欠电压保护、缺相保护（断相保护）、电压不平衡保护、相序保护（错相保护）于一体，采用功能强大的微处理器芯片和非易失存储技术，显示采用高清晰超宽温中文液晶，具有功能齐全，性能稳定，显示直观、操作简便的特点。
高精度：相序保护器采用功能强大的微处理器芯片，传统技术采用交流采样技术，电压测量精度为±1%，新型技术采用真有效值测量技术，测量更精准，误差小于1%，同时能分别显示三相电源相电压值，相当于三个电压表的功能。
ZHRV宽电源频率：相序保护器能适用于45～65HZ，保证全球通用。
宽电源电压：相序保护器能适用于相电压150～300V（线电压250～500V），使相序保护器的规格大为减少，便于用户选用，同时可减少大量的备件资金。
独立的常开、常闭输出：相序保护器采用大功率双组触点继电器，可独立控制不同电压等级的设备，应用更加广泛。
直观显示：相序保护器采用专用宽温度高清晰中文液晶显示，正常工作时显示三相电源相电压值；故障时直接用中文显示故障原因，并且可同时显示哪一相故障，以及故障时的电压值，非常直观，便于迅速确定故障原因及部位。
故障记录：相序保护器采用非易失存储技术，当发生过压、欠压、缺相、不平衡、相序故障时记录故障，即使本产品完全断电也能记忆故障信息，方便故障查询。
安装方式：相序保护器底座采用导轨式另设两个M4螺孔结构，可HT35导轨安装，也可用M4螺钉固定，两种安装方式，更加灵活方便。
人性化电压不平衡保护：相序保护器内部建立优化的数学模型，能根据三相电压不平衡度自动调整动作时间，不需要用户设置。
参考资料：相序保护器-百度百科
三相相序保护器接线图怎么接控制面板
4.联接说明
4.1模温机联接
模温机就位前首先选定确切位置,远离易燃易爆物品，确保安全生产。模温机必须装在水平基础上，需预留有足够的操作空间、检修空间；距受热设备不宜太近，模温机上部有(A-B)进出油口法兰，在(A-B)进出油口上安装对应型号的截止阀，受热设备与模温机之间的管道，须参照电气箱左侧管道线路图连接装配；法兰的密封口必须采用金属缠绕垫片密封；管线接好后补油试运行，确保各连接焊点无泄漏,进行连接管道保温。4.2燃烧机安装
将燃烧器上部螺钉（1）打开，使图中（A）与（B）部分分开。在燃烧器头部（B）安上石棉垫片（3）然后与模温机（2）紧固连接。4.3燃气供应管路安装1—燃气供应管道 2—手动阀 3—过滤器 4—调压阀
5—电磁阀 6—燃气压力测点 7—电磁阀 8—风压测点
符合EN 676标准的气体阀门组：品牌气阀型号连接尺寸燃气条件备注阀门组燃烧器HoneywellVE4020A1005Rp3/4Rp3/4天然气≤180kW
液化石油气DUNGSMVDLE207Rp3/4Rp3/4天然气和液化石油气5.试运行
模温机与受热设备连接完善后，试机前注意以下事项:
进气要求:输入本设备燃气压力参数5-8kpa；
新机器调试好之后长期不使用或者修理、清洗压机、模温机之后再次使用，应提前24小时预热
1、初检程序:
油、电、气、管路检查完毕；打开控制柜面板电源锁、输入密码（888888）、进入操作界面，调整设定温度，使其低于出油口温度，暂不启动燃烧机。
2、试运行：
按一健启动使油泵运行并立即检查油泵转向是否正确(确保油泵转向正确),同时检查风机转向是否正确(确保风机转向正确)。设备进入试运行程序，油泵和风机处于常态化工作。
3、加油程序:
请将导热油加入膨胀槽油箱，启动油泵, 使导热油通过油泵循环,将导热油输入载油体及受热体的各个部位。膨胀槽油箱载油位置为油箱有效面积的55℅，试运行间热膨胀系数预留为75℅。
4、运行观察：
(1) 查看全程燃气管道接口处及相关部位是否存在泄漏气体，每日开机前必需检查一次，(因燃气泄漏造成损失与本公司无关)。
(2) 查看全程管道焊接处及相关部位是否存在泄漏，油压是否正常（油表正常压力为0.25-0.45mpa），界面压力设定值为0.1mpa,油压正常后调整设定温度为70℃。
5、低温试运行：
界面压力设定值为0.1mpa,启动燃烧机进行加温, 界面压力低于设定值燃烧系统将自动关闭,油泵及风机处于正常运行，待其压力恢复正常时，燃烧系统将自动重启，使设备在其设定温度下运行正常后30分钟，方可将设定温度调整至98℃，进入初步脱水排气程序。
6、脱水排气：
进入初步脱水程序运行，注意观察压力，待其运行正常后，再次提高设定温度至105℃，进入脱水程序。脱水运行时间观察双项压力（触摸屏当前压力和回油压力）是否正常后，方可继续提高温度至130℃。130℃至180℃逐渐加温（检查双项压力是否正常每隔一个小时升10℃）180℃后进入排气程序，观察双项压力是否正常，最终缓慢升温升至250℃。
7、常态运行:
模温机进入常态运行前约需24小时试运行时间，模温机进入常态运行前，需反复检查管道焊接处，法兰联接处及供气管路是否有泄漏现象。风机及油泵音频正常、双项压力稳定后即可调整至正常使用温度。
6.维护及保养
1、油泵的维护
油泵的维护主要对泵在运行中的泄漏、轴承磨合及加热情况的检查。泄漏：在泵前端的泵盖和轴承座中，分别设填料箱密封和机械密封装置，密封性能较为可靠（少量泄漏属正常现象）。在运行的初期有少量的泄漏是正常的，经过一段时间的密封跑合，泄漏会自动消失。轴承检查：轴承座中两个球轴承，在运行3000小时后必须拆下用柴油清洗干净，检查接球面是否损坏，如果损坏必须更换新轴承，靠叶轮侧的球轴承，有防尘盖的一侧靠叶轮安装，并充填复合钙基（ZG-4）润滑油，约二分之一球轴承盖的油口注入补充润滑油。泵不允许用输入管路上的阀门来调节流量，避免产生气浊，泵不宜在低于设计流量30%下继续运行，如果必须在该条件下运行，则应在出口装置旁通管，且流量达到上述最小值以上，经常检查地脚螺栓的松动情况，油泵的震动情况，注意有无运行杂音，如果发现异常情况时应及时处理。泵的拆卸应充分了解泵的内部结构后按顺序进行，具体操作方法参照热轴泵说明书。泵的装配是在更换完损坏零部件的情况下和清洗后按拆卸相反的顺序进行工作的，检查中零部件如有失效损坏等现象发生，一定要分析原因，更换新的备件时，务必小心谨慎，不要硬打硬敲。以免损坏零件，对轴承要加润滑油和润滑脂，注意转动不能过紧。检修：依据设备使用的情况，确定检修周期，一般在连续运转的情况下，2-3个月小检，12-18个月大检。
2、燃烧机的维护燃烧机的维护主要是机前供气管路畅通，气管、气化炉及气阀是否供气顺畅、是否泄漏。
负责日常操作的操作人员必须学习燃烧器使用的有关知识。操作人员达到“三懂四会”标准，即懂运行原理、懂操作规程、懂安全规范；会模温机操作、会故障检查、会简单维修、会例行保养。当觉察燃烧器在工作过程中有异常之处时，应及时停机并通知维修人员。如果需要拆开燃烧器来进行检查或维修工作时，须先切断电源和燃气。
1、燃烧器出现异常现象时，阀组会自动关闭气源，安全可靠。
2、模温机排气出口禁止安装在车间内，使用≥600cm的管道将模温机排气口接出车间。
3、模温机及燃烧器的保护系统包括：供热系统压力保护、油温保护、风压保护及火焰监测保护等。当燃烧器实际工作时，各种保护信号都被送往程序控制器，在程序控制器已接收到的各个保护信号中，只有所有保护信号都正常时，燃烧器才能启动。
4、燃气管路的密封性在安装过程中已经检查过。一般情况下，不应拆卸。需拆卸时，在重新连接管路后，应检查其气密封性。
5、燃燃机供气压力不能超过7KPa。当发现供气压力异常时，应及时关机关气，并检查原因。
6、当燃气管路上的过滤器脏了时，应关闭过滤器前的阀门，清洗（或更换）燃气管路上的过滤器。
7、离子探针前面的受热部分应保持清洁，定期取出擦拭并注意查看探针表面清洁无损，受热部分应该是向着前方。
8、燃烧器附近的温度不可太高，否则会对燃烧机部分组件构成损坏，尤其是控制盒。
9、燃烧器附近应保持清洁，不可堆放杂物，以免造成不必要的损失。
10、过高、过低或不稳定的电压会影响燃烧器的正常运行，严重时会损坏燃烧器的部分组件。
11、应避免燃烧器被水溅湿并保持室内干燥、通风。
12、燃烧器在燃烧时需要一定体积的助燃空气，所以应保持车间内空气的流通。
13、如果燃烧器点火失败需重新启动时，必须等大约10分钟左右的时间，待燃烧室内可燃气体散尽后才能重新启动燃烧器。连续3次失败后，不得再启动燃烧器，应及时通知专业人员来维修。
3、风机的维护
风机的维护主要是看风机是否出现异常震动或声音。
7故障排查
1、故障分析：故障现象原 因排除方法一、温度达不到设定值1、 是否是新调试机器放置长期未使用或压机维修，放油后重新加油
2、 加热时间短
3、 燃烧机是否工作
4、 燃气气压是否低于5kpa1、 将设定压力调为0.1Mpa，设定温度为90℃、110℃、130℃、150℃、180℃依次增加，直至温度达到要求。（达到设定温度时压力也正常即可调至下一温度）
2、 延长加热时间或提高设定温度
3、 检查模温机是否启动，设定温度是否为需要值，当前压力是否大于设定压力，如当前压力小于设定压力，检查油位计是否有油
4、 查看储气罐是否有气，气化炉是否到温二、三相电流不平衡1、 线路断路
2、 燃烧系统有部分损坏
3、 继电器损坏
4、 变频器损坏1、 重新接线
2、 更换部件
3、 更换继电器
4、 更换变频器三、油泵不运行1、断路器损坏
2、中继损坏
3、线路出现问题1、检查断路是否打开；检查上下两侧电压，如果不正常，更换断路器
2、更换继电器
3、检查电线是否有脱落，烧毁，重新接线四、油压力低或无压力1、 接线脱落
2、 油泵烧坏
3、 管道中有空气或水分
4、 油泵过滤器堵塞
5、 压力传感器损坏1、 检查端子排上线号为24V、0V、1的3根线是否松动
2、 修理或更换油泵
3、 将设定压力调为0.1Mpa，设定温度为90℃、110℃、130℃、150℃、180℃依次增加，直至温度达到要求。（达到设定温度时压力也正常即可调至下一温度
4、 清理油泵过滤器
5、 联系厂家更换压力传感器五、油泵输送流量不足，压力偏低1、油泵输出管路阻力大1. 输出管路布置是否合理，管径不能偏小，管路转弯角偏多
2. 检查阀门是否灵活
3. 适当打开出口阀门，直到工况点2、油内水份、气体较多2-1把油控制在100℃-120℃左右温度，缓缓排尽水份及气泡后，可逐步升温到工况点
2-2管路布置是否合理
2-3安装排气阀3、管道与叶轮流道堵塞3-1清除管道内与叶轮流道内的杂物
3-2检查阀门、闸口及闸阀是否正常4、进口滤网堵塞4-1 定期清洗滤网
4-2 滤网目数不能过密5、泵体进口密封口环与叶轮密封口严重磨损5-1 更换磨损部件
5-2 泵的吸入口径小于100mm时口环间隙大于1.5mm时应更换,吸入口径大于或等于125mm时口环间隙大于2mm时，应修理及更换6、转速与转向不正确6-1 检查转速值（用测速器测量）
6-2 检查线路连接情况
6-3 是否反向运转7、输送油液的密度粘度偏离基本值7-1 当介质偏离定购参数而产生故障时应向本厂查询8、装置NPSHS过底（汽能余量太底）8-1 检查高位槽液位必要时进行调节
8-2 油泵进口阀门完全打开，并检查过滤器
8-3 当高位槽至油泵进口管路阻力过大时，重新布管七、油泵振动及噪音1、底板底脚安装不平衡
2、各部件压紧螺丝松动
3、管道与油泵进出口连接，严重偏差，承受阻力大
4、泵与电机的同轴偏差及连轴器之间端面无间隙
5、泵轴与轴承损坏
6、泵内有杂物
7、流速不稳定
8、缓冲圈损坏1-1校正底板平稳性
2-1 调整各部件螺栓均匀压紧
3-1 调整管道与泵出口的连接垂直度
3-2 架设支撑架（泵不能承受管道压力）
4-1 调整泵与电机的同轴度
4-2 调整连轴器之间端面间隙规定值3mm左右
5-1 更换泵轴或轴承
6-1清除泵内杂物
7-1 排除管道内的气泡和空气
7-2 管道不畅通，弯道较多
8-1 更换缓冲圈八、泵的泄漏1、各部压紧螺栓松动
2、密封垫损坏
3、部件气砂孔
4、泵轴与油密封磨损
5、泵与电机同轴度偏差
6、管道与泵连接不成直线造成泵的扭力大1-1 均匀压紧各部螺栓
2-1 更换密封垫
3-1 在可能的情况下进行焊补及更换部件
4-1 更换泵轴与油封
5-1 调整同轴度
6-1 调整管道与泵的直线度，平衡度
6-2 均匀拧紧各部螺栓九、轴承发热温度升高1、泵与电机同轴度偏差
2、轴承内腔长期失油运转
3、轴承内外壳跑圈
4、轴内外空隙太大
5、轴承损坏1-1 调整同轴度、平衡度
2-1 定时注油（油脂）不能过多或过少
3-1 更换轴承及相关磨损部件
4-1 清洗、调整密封平衡孔直径及校验静平衡值
5-1 更换轴承十、油泵运行不稳定，运转卡死,负荷超 重1、油内水份较多
2、泵内与叶轮密封口环配合间隙过小或过大。过小受热膨胀卡死，间隙过大运行不稳定
3、轴承损坏
4、叶轮运转不平衡
5、泵与管道装置严重偏差，造成泵的扭力增大(在安装时特别要注意)
6、电气线路接线不恰当及电气部件质量差，螺栓松动
7、电动机故障
8、泵运转方向不正确
9、输送导热油液的密度、粘度偏离基本值1-1 把油内水、气通过高位槽缓缓排尽（油温控制在100℃-120℃左右）排尽水、气后，逐步升温到工况点
2-1 调整密封口环间隙0.2-0.3之间
2-2 加以复修或更换磨损部件
3-1 更换轴承
4-1 叶轮密封口环严重磨损，进行修正或更换磨损部件
4-2 重新测试静平衡值
5-1 重新调整泵与管道的偏离垂直度、平衡度，并架设支撑架
5-2 重新调整泵与电机同轴度
6-1 检查电气柜箱线路是否差错
6-2 更换电气质量差部件
7-1 更换或维修电动机
8-1 调整电机转向
9-1 更换输送油液或泵型
9-2 与制造泵厂联系咨询十一、高位油箱溢油1、油内水分及空气较多1-1 把油加热并保持在100℃-120℃温度，缓慢的排尽水分及空气后，方可逐步升温到工况点2、油气外溢
3、压力不稳定2-1 加热速度过快温度过高，一般需排尽油内的水分1-4天左右，要求与1-1相同
3-1 排尽油内的水分、空气
3-2 进口滤网堵塞
3-3 泵内磨损件多，更换磨损零件十二、流量扬程不足1、管道与叶轮流道不畅通
2、进口滤网堵塞及滤网目数太密
3、运转方向不正确
4、装置NPSHS过低（泵吸入侧真空度高）
5、管路输送距过长，弯头过多1-1 清洗管道与叶轮流通
2-1 清洗进口滤网
2-2 更换滤网目数
3-1 调整电机转向
4-1 检查高位槽液位，必要时进行调节
4-2 泵的进口阀门完全打开
4-3 当高位槽至泵进口管路阻力过大时，重新布管
5-1 装置接力泵（可与生产泵厂咨询）
5-2 更改管道设施十三、电机发热产生跳闸1、三相接线装头螺栓松动及接错线路
2、热继电器损坏
3、电机损坏
4、泵内有杂物、转动不灵活，加重电机负荷1-1 检查电气箱内的线路是否有接错及拧紧装头螺栓
2-1更换热继电器
3-1 更换电机
4-1 清除泵内杂物、调整同轴度偏差十四、压力太大压力表位置不准确1、应在阀门后
2、更换叶轮、或外缩小点
3、进出口阀适当关小点
4、出口管道适当换大点，出口压力会减小十五、模温机加油后温度加不上导热油时间过长1、导热油一般使用三年左右需要换油一次
2、换油要一次性换清，不能留有原使用过的油在内
3、要清洗机体与管道冗余的结焦是主要原因之一十六、排气管出现烟气1、 燃烧值不达标
2、 风量不足
3、 气量超标
4、 超功率运行
5、 风量、气量失衡1、 使燃烧值达标
2、 调整风量
3、 调整气量
4、 按额功率运行
5、 平衡风量、气量十七、机器报警1. 气化炉未打开，温度没有达到要求
2. 燃气管道球阀未打开
3. 储气罐没气或气量过低
4. 探火棒位置不对
5. 变频器故障报警显示英文
6. 关机顺序不对
7. 报警后未复位1．打开气化炉，使温度达到要求
2．打开燃气管道球阀
3．更换新的储气罐
4．将探火棒逆时针旋转90°
5．将探火棒旋出将其敲直后再插入旋紧
6．更换探火棒
7．关闭主电源，10秒后重新上电安全细则
1. 燃气模温机须安装于专用机房(独立于其它厂房)，且需强制通风(通风量不得小于200立方/h)；机器周围不得有可燃物；距离其它机器大于10米。
2. 烟道截面积应大于燃气模温机出风口，烟道接出工作车间，一个弯头时不长于3米，直管无弯头时不长于6米(不符合要求时,用户应自行加装强制引风机)，并且独立接地系统。
3. 燃气主阀门应远离燃气模温机，本机阀门离机头应大于2米小于4米，为防止泄漏，进气管应用燃气用钢管硬接。
4. 燃气模温机使用G20标准气源，压力4-8kpa流量大于12.5-55立方/小时。
5. 回油阀门和出油阀门,侧安装在模温机出油口及回油口上方。
6. 电源380/220稳定可靠，独立漏电开关，4-6平方5芯电缆接入机器端子，PE线要符合相关国标。
7. 燃气模温机点火装置系高压电，用户不可自行拆开机器，更不可触摸。
8. 进出机器的导热油是高温，应防止对人员的灼伤，也不可碰及可燃物，用户应采取有效的保温措施。
9. 未加说明之处按相关国标执行。
10. 用户不能更改机器用途、参数、原设计及安全说明。
三相相序保护器接线图
一、原理
1、缺相保护原理：运行中的三相380伏电动机缺一相电源后，变成两相运行，如果运行时间过长则有烧毁电动机的可能。为了防止缺相运行烧毁电动机，可以采用多种保护方案。
2、对三相电进行监控，如有断路情况，就会自动切断电源，避免烧毁绕组，由于科技发展迅速，断相保护器的类型，有通过监测各路电压控制通断的，有监测各路电流进行控制的。
二、接线示意图扩展资料缺相保护器又称电机断缺相保护器或者电源缺相保护器，根据检测性质分类
一、检测电压来控制的
1、这种检测电压来控制的又可以称呼为三相电源监视器、相序保护器、过欠压保护器等，主要用于交流50/60Hz，额定电压460V以下，工业三相220V、380V、440V、460V等电压级别的各种故障检测，对三相输入电源的电压过高、电压过低、缺相、断相、逆相(相序)；
2、三相电压不平衡等提供继电保护，产品广泛应用于配电箱、中央空调机组、电控箱、配电柜、起重机等，如中央空调压缩机保护，各种电梯的电源监视，水泵、油泵防缺相、逆相保护等，是工业设备运行中维护设备工作电压正常的不可缺少的保护产品。
二、检测电流来控制的
1、这种检测电流来控制的又可以称呼为断相继电器，过载继电器，过流保护继电器等，根据功能又可称呼电机保护器，压缩机保护器等，用于交流45～60Hz，电压24V至380V的供电电路中与交流接触器等开关电器组成电动机的控制电路。
2、当电动机的主电路出现断相、过载、三相不平衡等非正常工作状态时，保护器能够及时分断开关电器的触头，断开电动机的三相电源，快速可靠地保护电动机。
3、保护器采用穿芯式电流取样检测技术，可控硅输出，结构简单、使用方便、工作可靠，并且具有无功耗、寿命长、动作时无电弧产生等优点，是理想的用于电动机保护的电器产品。
参考资料
百度百科-缺相保护器
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