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交流异步电机是一种常见的电动机类型，具有许多特点。其中一项特点是不正确的，下面将对其特点进行详细解释。
交流异步电机具有高效率。它们利用交流电源来产生旋转磁场，而不需要额外的励磁。它们的能源利用效率相对较高。
交流异步电机具有较高的启动扭矩。在启动过程中，电机会产生一个额外的启动扭矩，以克服静止摩擦和负载惯性，从而使电机能够迅速启动。
第三，交流异步电机具有简单的结构。相对于其他类型的电机，它们的结构相对简单，并且没有需要额外的励磁设备。这使得交流异步电机易于制造、维护和修理。
交流异步电机具有较低的成本。由于其简单的结构和制造过程，交流异步电机的成本相对较低。这使得它们成为许多应用中的理想选择，尤其是在大规模生产中。
交流异步电机具有较广泛的应用。由于其高效率、高启动扭矩和低成本等特点，交流异步电机在工业、商业和家庭等领域中得到广泛应用。它们可以用于驱动各种设备，如泵、风扇、压缩机等。
不正确的一点是交流异步电机具有低转速。交流异步电机可以通过控制电源频率或使用变频器来调节转速。它们可以适应不同的应用需求，并实现不同的转速范围。
交流异步电机具有高效率、高启动扭矩、简单结构、低成本和广泛应用等特点。这些特点使得交流异步电机成为许多应用中的理想选择。尽管其中一项特点不正确，但它的灵活性和适应性使其在各个领域中得到广泛应用。
交流异步电机特点（交流异步电机特点不正确的一项）
交流异步电机的优点:
它具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用等一系列优点。异步电机有较高的运行效率和较好的工作特性，从空载到满载范围内接近恒速运行，能满足大多数工农业生产机械的传动要求。
交流异步电机的缺点:
与直流电动机相比，其启动性和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利。但随着科学技术的不断进步，异步电动机调速技术的发展较快，在电网功率因数方面，也可以采用其他办法进行补偿。
异步电机的应用:
作电动机，其功率范围从几瓦到上万千瓦，是国民经济各行业和人们日常生活中应用最广泛的电动机，为多种机械设备和家用电器提供动力。例如机床、中小型轧钢设备、风机、水泵、轻工机械、冶金和矿山机械等，大都采用三相异步电动机拖动；电风扇、洗衣机、电冰箱、空调器等家用电器中则广泛使用单相异步电动机。异步电机也可作为发电机，用于风力发电厂和小型水电站等。
交流异步电机特点不正确的一项
交流异步电机的特点：1、小型轻量化。2、易实现转速超过10000r/min的高速旋转。3、高速低转矩时运转效率高。4、低速时有高转矩，以及有宽泛的速度控制范围。5、高可靠性（坚固）。6、制造成本低。7、控制装置的简单化。
三相交流异步电机的特点
三相异步电动机的主要优点是结构简单，制造容易，价格低廉，运行可靠，坚固耐用，运行效率较高三相异步电动机的主要缺点是功率因数较低，通常总是小于一。启动和调速性能差。
交流异步电机的调速方法及特点
有关交流异步电动机调速，根据交流异步电动机转差率S的定义，旋转磁场的旋转速度与电动机磁极对数的关系，交流异步电动机的调速方法，通过调定子电压、转子电阻及定转子供电频率等实现。
一、交流异步电动机调速的基本方法
根据交流异步电动机转差率S的定义及旋转磁场的旋转速度与电动机磁极对数的关系：
n = n0 (1–S) = 60f (1–S)/p = n0 ?Dn (12.1)
交流异步电动机的调速方法分为三种：即改变转差率S，改变磁极的极对数p和改变频率f0改变转差率S的方法，又可以通过调定子电压、转子电阻、转子电压以及定转子供电频率等方法来实现。
因而，派生出很多种调速方法。
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二、三相异步电动机的调速方法
三相异步电动机的三种调速方法：
根据异步电动机的转速公式n=n1(1-s)=60f1(1-s)/p,有以下三种调速方法
① 改变供给异步电动机电源的频率f调速，这种调速方法需要有频率可调的交流电源。
它是采用可控硅调速系统，先将交流电变换为电压可调的直流电，然后再变换为频率可调的交流电。这就是现在较为流行的变频调速。缺点是：投资大、维修难。
② 改变异步电动机的转差率s调速，可在转了上串联电阻，或改变定子绕组上的电压来改变转差率 s。
这种调速方法仅限于绕线式转子异步电机 。缺点是：功率损耗大，效率低。 来自：电工技术之家
③ 改变定了绕组磁极对数p调速，即变极调速。这种调速方法由于磁极对数只能成对的改变，因而是有级调速。一般只能做到2速、2速、4速等。
三、三相交流异步电动机的调速方法
三相异步电动机的调速方式：
1）变极对数调速方法；
2）变频调速方法；
3）串级调速方法 ；
4）绕线式电动机转子串电阻调速方法；
5）定子调压调速方法；
6）电磁调速电动机调速方法；
7）液力耦合器调速方法。
交流异步电机转子的特点
交流同步电机是一种恒速驱动电动机，其转子转速与电源频率保持恒定的比例关系，被广泛应用于电子仪器仪表、现代办公设备、纺织机械等。同步电动机是属于交流电机，定子绕组与异步电动机相同。它的转子旋转速度与定子绕组所产生的旋转磁场的速度是一样的，所以称为同步电动机。正由于同步电动机的电流在相位上是超前于电压的，即同步电动机是一个容性负载。在很多时候，同步电动机是用以改进供电系统的功率因数的。交流同步电动机
特点
作电机运行的同步电机。由于同步电机可以通过调节励磁电流使它在超前功率因数下运行，有利于改善电网的功率因数，大型设备，如大型鼓风机、水泵、球磨机、压缩机、轧钢机等，常用同步电动机驱动。低速的大型设备采用同步电动机时，这一优点尤为突出。同步电动机的转速完全决定于电源频率。频率一定时，电动机的转速也就一定，它不随负载而变。这一特点在某些传动系统，特别是多机同步传动系统和精密调速稳速系统中具有重要意义。同步电动机的运行稳定性也比较高。同步电动机一般是在过励状态下运行，其过载能力比相应的异步电动机大。异步电动机的转矩与电压平方成正比，而同步电动机的转矩决定于电压和电机励磁电流所产生的内电动势的乘积，即仅与电压的一次方成比例。当电网电压突然下降到额定值的80%左右时，异步电动机转矩往往下降为64%左右，并因带不动负载而停止运转；而同步电动机的转矩却下降不多，还可以通过强行励磁来保证电动机的稳定运行。
结构同步电动机的结构和同步发电机基本相同，转子也分凸极和隐极。但大多数同步电动机为凸极式。安装形式也分卧式和立式。为了解决同步电动机的启动问题，在其转子上一般装有起动绕组。它还可以在运行中抑制振荡,故又称阻尼绕组。除了上述传统结构外,还有一种无滑动接触的爪极式转子结构。以6极电机为例，在转轴上相向地装上两组爪形磁极。一组在爪盘上沿轴向向右伸出3个极身；另一组反向安装在右边,使爪盘上沿轴向向左伸出3个极身。两组磁极的极性相反。磁极的外圆周表面装配后，不再象一般凸极电机那样呈圆瓦面，而是楔形瓦面，即一端的极弧较另一端长，整个转子形状如图。励磁绕组装在两侧磁轭外缘。它产生的磁通经过N、S极间的侧向主气隙gm、转子和定子间的轴向气隙g1和g2，再经端盖和机座而闭合，如图中虚线所示。为防止磁通经转轴短路，转轴应采用非磁性钢；或把转轴分成3段,中间一段为非磁性钢。这种结构的主要优点是旋转部分没有绕组，也无集电环和电刷之间的滑动接触，故运行可靠，绝缘结构简单，维修也方便。但它的主磁路长且有较多气隙，使励磁所需功率增大；电机外壳有强磁性，这会引起轴承发热；而转轴也必须采用隔磁措施。因此这种电机并未获得普遍推广，只在某些特殊场合下使用，一般容量不超过几百千瓦。
起动同步电动机仅在同步转速下才能产生平均的转矩。如在起动时立即将定子接入电网而转子加直流励磁,则定子旋转磁场立即以同步转速旋转,而转子磁场因转子有惯性而暂时静止不动，此时所产生的电磁转矩将正负交变而其平均值为零，故电动机无法自行起动。要起动同步电动机须借助其他方法，主要有以下两种方法。
①异步起动法：在电动机主磁极极靴上装设笼型起动绕组。起动时，先使励磁绕组通过电阻短接，而后将定子绕组接入电网。依靠起动绕组的异步电磁转矩使电动机升速到接近同步转速，再将励磁电流通入励磁绕组，建立主极磁场，即可依靠同步电磁转矩，将电动机转子牵入同步转速。
②辅助电动机起动法：通常选用与同步电动机同极数的感应电动机（容量约为主机的10～15%）作为辅助电动机，拖动主机到接近同步转速，再将电源切换到主机定子，励磁电流通入励磁绕组，将主机牵入同步转速。
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