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直流电机驱动芯片8837是一款高性能的驱动芯片，广泛应用于电动汽车、电动工具、机器人等领域。该芯片具有多种保护功能和高效率的工作特性，能够有效驱动直流电机的运转。
为了实现直流电机的扩流功能，我们可以采取以下几种方法。可以通过并联多个8837芯片来实现电流的扩大。每个8837芯片的输出电流都具有一定的上限，通过并联多个芯片可以将这些电流叠加，从而达到扩流的效果。这种方法适用于大功率直流电机的驱动，能够提供更大的输出电流。
可以通过外接功率放大器来实现电流的扩大。8837芯片的输出信号可以作为功率放大器的输入信号，由功率放大器来放大电流。这种方法适用于需要更大输出电流的应用场景，例如电动汽车的驱动系统。
还可以通过调节8837芯片的电流限制功能来实现电流的扩大。8837芯片具有可调的电流限制功能，可以根据实际需求来调整输出电流的上限。通过增大电流限制值，可以使芯片输出更大的电流，实现扩流的效果。这种方法适用于对电流需求较为灵活的应用场景。
通过并联芯片、外接功率放大器或调节芯片电流限制功能，可以实现直流电机驱动芯片8837的扩流功能。这些方法能够提供更大的输出电流，满足各种应用场景对电流的需求。8837芯片的高性能和多种保护功能，使得直流电机的驱动更加可靠和高效。
直流电机驱动芯片8837（直流电机驱动芯片怎么扩流）
不能。
理论上，两个芯片并联驱动，驱动电流加倍了。
两个芯片的工艺参数总是有细微不同的，加上电路布线线长、延时等原因。当一个芯片的H桥状态切换瞬时，另一个芯片不会完全时间上同步。导致2个H桥，瞬间状态不一，发生类似短路的现象。
办法：有些芯片是可以双路电机驱动的，一般都能两路并联，芯片手册也多有并联原理图例子。你也可以换驱动电流大的芯片。例如ALLEGRO、ST、TI公司都有很多这种小电流电机驱动芯片。去这几家网站上看看吧。 例如：DRV8837这个芯片。 2X2毫米大小，驱动电流1.8A，最高11V电压。我用了还挺稳定地。
直流电机驱动芯片选择
1、通用芯片一般用于LED显示屏的低端产品，如户内的单、双色屏等。最常用的通用芯片是74HC595，具有8位锁存、串一并移位寄存器和三态输出功能。每路最大可输出35 mA的非恒流的电流。
2、最大输出电流:目前主流的恒流源LED驱动芯片最大输出电流多为每通道90 mA左右。每通道同时输出恒定电流的最大值对显示屏更有意义，因为在白平衡状态下，要求每通道都同时输出恒流电流。
3、恒流输出通道数:恒流源输出通道有8位和16位两种规格，现在16位占主流，其主要优势在于减少了芯片尺寸，便于LED驱动板(PCB)布线，特别是对于点间距较小的LED驱动板更有利。
4、精确的电流输出:一种是同一个芯片通道间电流误差值;另一种是不同芯片间输出电流误差值。精度的电流输出是个很关键的参数，对LED显示屏的显示均匀性影响很大。
误差越大，显示均匀性越差，很难使屏体达到白平衡。目前主流恒流源芯片的位间电流误差( bit to bit )一般在±3%以内，(chip to chip)片间电流误差在±6%以内。
5、数据移位时钟:其决定了显示数据的传输速度，是影响显示屏的更新速率的关键指标。作为大尺寸显示器件，显示刷新率应该在85Hz以上，才能保证稳定的画面(无扫描闪烁感)。
较高的数据移位时钟是显示屏获取高刷新率画面的基础。目前主流恒流源驱动芯片移位时钟频率一般都在15-25 MHz以上。
原理
电机驱动芯片内部集成了四个dmos管，组成一个标准的H型驱动桥。通过充电泵电路为上桥臂的2个开关管提供栅极控制电压，充电泵电路由一个300kHz左右的工作频率。
可在引脚1、11外接电容形成第二个充电泵电路，外接电容越大，向开关管栅极输入的电容充电速度越快，电压上升的时间越短，工作频率可以更高。
引脚2、10接直流电机电枢，正转时电流的方向应该从引脚步到引脚10；反转时电流的方向应该从引脚10到引脚2。电流检测输出引脚8可以接一个对地电阻，通过电阻来输出过流情况。
内部保护电路设置的过电流阈值为10A，当超过该值时会自动封锁输出，并周期性的自动恢复输出。如果过电流持续时间较长，过热保护将关闭整个输出。过热信号还可通过引脚9输出，当结温达到145度时引脚9有输出信号。
参考资料：百度百科-电机驱动芯片
直流电机驱动芯片怎么扩流
单片机P口输出电压是5V的。带不起一个5V的电路是因为电流太小，需要加装一个驱动才可以，可以找专业人士帮忙加装。单片机：单片机（Microcontrollers）是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能（可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路）集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，在工业控制领域广泛应用。从上世纪80年代，由当时的4位、8位单片机，发展到现在的300M的高速单片机。
堵转保护
台达驱动电机防堵转保护是为了防止电机在运行中因负载过大或者堵转而损坏，保护电机的安全和稳定运行。具体的防堵转保护方式有过载保护、堵转保护、短路保护、过热保护。
1、过载保护：当电机受到过大负载时，驱动器会通过对电流进行实时监控，一旦电流超过额定值，就会自动切断电源，从而避免电机因过载而损坏。
2、堵转保护：当电机因某些原因停转或者转速非常慢时，驱动器会通过检测电机的反馈信号，如果发现电机没有反馈信号，就会自动切断电源，避免电机因过载而损坏。
3、短路保护：当电机内部出现短路时，驱动器会检测到电流异常，并自动切断电源，以避免电机受到进一步的损坏。
4、过热保护：当电机运行过程中因为环境温度过高或者机身散热不良而导致电机过热时，驱动器会通过检测温度传感器的信号，自动降低电机运行的速度或者停止电机运行，以避免电机因过热而损坏。
直流电机驱动芯片哪个好
12v直流电机驱动，电流小于3A可以使用l298N，电流小于43A可以使用BTS7960。
L298N芯片配有双H桥电机驱动器，每个H桥可提供2A电流，电源部分的电源电压范围为2.5-48v，逻辑部分为5v电源，并接受5vTTL电平。通常情况下，电源部分的电压应大于6V，否则芯片可能无法正常工作。BTS7960是NovalithIC系列三个独立芯片的一部分：一个是p通道高电势场效应晶体管，另一个是n通道低电势场效应晶体管，与驱动器芯片结合在一起，用于形成一个完全集成的大电流半桥。使用芯片到芯片和芯片到芯片技术，所有三个芯片都安装在一个公共的引线框架中。电源开关使用垂直场效应晶体管技术来确保最佳电阻状态。由于p型通道的高电位开关，需要电荷泵来消除电磁干扰。通过驱动器集成技术，逻辑电平输入，电流采样诊断，压摆率调节器，故障发生时间，防止欠压，过流，短路结构，可轻松连接到微处理器。直流电动机驱动器有很多种，但驱动原理是恒定的。 通常，有三种类型的电动机速度调节：弱磁加速，电压调节和串电阻调节。 降压调速结合了平滑无级调速和宽电压调节的优点，使其成为小型直流电动机中最常用的调速方法。传统的无刷直流电动机大多使用霍尔元件或其他位置检测元件作为位置传感器，但是位置传感器维护困难且霍尔元件的温度特性不好，导致系统可靠性差。无位置传感器的无刷直流电动机已成为理想的选择，具有广阔的发展前景。
参考资料来源：
百度百科--l298n百度百科--电机驱动芯片
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