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三相永磁交流伺服电动机（永磁交流伺服电动机通用技术条件）是一种高性能的电动机，具有高效率、高功率密度和响应快的特点。它采用永磁体作为励磁源，具有良好的动静态性能，广泛应用于工业控制系统中。
在很多工业应用中，永磁交流伺服电动机被广泛应用于自动化生产线、机床加工、印刷包装、纺织机械和冶金设备等领域。它能够实现精确的位置控制和速度控制，确保产品的高质量和稳定性。与传统的交流伺服电动机相比，永磁交流伺服电动机具有更高的控制精度和更低的能耗。
永磁交流伺服电动机还具有更小的体积和更轻的重量，节约了设备空间和运输成本。它采用了先进的数字控制技术和磁场调制技术，实现了快速的响应和高精度的运动控制。它在工业自动化领域中具有广阔的应用前景。
在使用永磁交流伺服电动机时，需要注意保护措施。由于永磁体的磁场较强，电机的运行温度也相对较高，需要合理设计散热系统，并避免过载运行。还需要定期检查绝缘电阻和轴承磨损等情况，确保电机的正常运行。
三相永磁交流伺服电动机是一种具有高性能和广泛应用的电机。它在工业自动化领域中发挥着重要的作用，不仅能够提高生产效率和产品质量，还能够节约能源和减少对环境的污染。随着科技的不断进步，永磁交流伺服电动机将会有更加广泛的应用前景。
三相永磁交流伺服电动机（永磁交流伺服电动机通用技术条件）
伺服电机分交流伺服和直流伺服其交流伺服又有同步和异步之分永磁同步电机其实同步交流伺服电动机。
伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
交流伺服电机分类和特点1．异步型交流伺服电机
异步型交流伺服电机指的是交流感应电机。它有三相和单相之分，也有鼠笼式和线绕式，通常多用鼠笼式三相感应电动机。其结构简单，与同容量的直流电动机相比，质量轻1/2，价格仅为直流电动机的1/3。缺点是不能经济地实现范围很广的平滑调速，必须从电网吸收滞后的励磁电流。因而令电网功率因数变坏。这种鼠笼转子的异步型交流伺服电动机简称为异步型交流伺服电动机，用IM表示。
2．同步型交流伺服电机
同步型交流伺服电机虽较感应电机复杂，但比直流电机简单。它的定子与感应电机一样，都在定子上装有对称三相绕组。而转子却不同，按不同的转子结构又分电磁式及非电磁式两大类。非电磁式又分为磁滞式、永磁式和反应式多种。其中磁滞式和反应式同步电机存在效率低、功率因数较差、制造容量不大等缺点。数控机床中多用永磁式同步电机。与电磁式相比，永磁式优点是结构简单、运行可靠、效率较高；缺点是体积大、启动特性欠佳。但永磁式同步电动机采用高剩磁感应，高矫顽力的稀土类磁铁后，可比直流电动外形尺寸约小1/2，质量减轻60﹪，转子惯量减到直流电机的1/5。它与异步电机相比，由于采用了永磁铁励磁，消除了励磁损耗及有关的杂散损耗，所以效率高。又因为没有电磁式同步电机所需的集电环和电刷等，其机械可靠性与感应（异步）电机相同，而功率因数却大大高于异步电机，从而使永磁同步电动机的体积比异步电动机小些。这是因为在低速时，感应（异步）电机由于功率因数低，输出同样的有功功率时，它的视在功率却要大得多，而电动机主要尺寸是据视在功率而定的。
永磁同步电机的组成部分：
定子、永久磁钢转子、位置传感器、电子换向开关等。
永磁同步电机的特点：
永磁同步电动机具有结构简单，体积小、重量轻、损耗小、效率高、功率因数高等优点，主要用于要求响应快速、调速范围宽、定位准确的高性能伺服传动系统和直流电机的更新替代电机。
永磁交流伺服电动机主要由三部分组成
电机由定子、转子和其它附件组成。不同类型的电机，具体的组成部分会稍有不同。永磁式直流电动机由定子磁极、转子、电刷、外壳等组成，定子磁极采用永磁体（永久磁钢），有铁氧体、铝镍钴、钕铁硼等材料。无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。单相异步电动机由定子、转子、轴承、机壳、端盖等构成。
单相串励电动机的定子由凸极铁心和励磁绕组组成，转子由隐极铁心、电枢绕组、换向器及转轴等组成。电磁式直流电动机由定子磁极、转子（电枢）、换向器（俗称整流子）、电刷、机壳、轴承等构成。一般的无刷直流电机本质上属于伺服电机，由同步电机和驱动器构成。变压调速的无刷直流电机是真正意义上的无刷直流电机，它由定子和转子构成。
参考资料：百度百科-电机
交流伺服电动机可分为电磁式和永磁式两种
是的。
伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
直流伺服电机可应用在是火花机、机械手、精确的机器等。可同时配置2500P/R高分析度的标准编码器及测速器，更能加配减速箱、令机械设备带来可靠的准确性及高扭力。 调速性好，单位重量和体积下，输出功率最高，大于交流电机，更远远超过步进电机。多级结构的力矩波动小。
伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度。
交流伺服电机定子的构造基本上与电容分相式单相异步电动机相似.其定子上装有两个位置互差90°的绕组，一个是励磁绕组Rf，它始终接在交流电压Uf上;另一个是控制绕组L，联接控制信号电压Uc。
参考资料来源：百度百科--伺服电动机
参考资料来源：百度百科--交流伺服电机
永磁交流伺服电动机通用技术条件
三相异步电动机的标准：
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2 、GB/T 5231-2005：热量发测定电机的损耗和效率
3 、GB 15703-1995：防爆型电机基本技术要求
4 、GB 18613-2006： 中小型三相异步电动机能效等级
5 、JB/T 1009-2007： YS三相异步电机技术条件
6、 JB/T 2195-1998： YDF2系列阀门电动装置用三相异步电动机技术条件
7 、JB/T 3699-2008： 三相离合器电动机
8 、JB/T 4269-2002： 罩极异步电动机通用技术条件
9 、JB/T 5269-1991： YR系列（IP23）三相异步电动机技术条件（机座号 160~280）
10 、JB/T 5270-1991： YR系列（IP23）三相异步电动机技术条件（机座号315~355）
11、 JB/T 5271-2010： Y系列（IP23）三相异步电动机技术条件（机座号160~355）
12、 JB/T 5272-1991： Y系列（IP23）三相异步电动机技术条件（机座号315~355）
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29、 JB/T 6217-2005： PB系列隔爆型屏蔽电动机技术条件
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43、 JB/T 7075-2002： YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件
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46、 JB/T 7078-2002： YZRF、YZRG系列起重机冶金用强迫通风型绕线转子三相制异步电动机技术条件
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51、 JB/T 7124-2010： Y-F系列防腐蚀型三相异步电动机技术条件（机座号80~355）
52、 JB/T 7125-2010： 小型平面制动三相异步电动机技术条件
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58、 JB/T 7563-2005： YZE系列起重及冶金用电磁制动三相异步电动机技术条件
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61、 JB/T 7594-2006： YR系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件（机座号355~630）
62、 JB/T 7823-2007： 三相扁平型直流异步电动机
63、 JB/T 7840-2005： YZRW系列起重及冶金用涡轮制动绕线转子三相异步电动机技术条件
64、 JB/T 7841-2005： YZZ系列升降机用电磁制动三相异步电动机技术条件
65、 JB/T 7842-2005： YZR-Z系列起重专用绕线转子三相异步电动机技术条件
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67、 JB/T 8670-1997： YBDF2系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机技术条件
68、 JB 8671-1997： YBGB、YBGB-W系列管道泵用隔爆型三相异步电动机技术条件（机座号80~315）
69、 JB/T 8672-1997： YBJ系列轿车用隔爆型三相异步电动机技术条件
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71、 JB/T 8674-1997： YB系列高压隔爆型三相异步电动机技术条件（机座号355~450）
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73、 JB/T 8680.2-1998： 三相异步电动机技术条件第2部分：Y2-E系列（IP54）三相异步电动机（机座号80~280）
74、 JB/T 8680-2008： Y2系列（IP54）三相异步电动机技术条件（机座号60~355）
75、 JB/T 8681-1998： YDT系列（IP44）变极多速三相异步电动机技术条件（机座号80~315）
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85、 JB/T 9595-1999： YA系列增安型三相异步电动机技术条件（机座号80~280）
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93、 JB/T 10274-2001： 数控机床交流伺服电动机通用技术条件
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102、 JB/T 10360-2002： YZ2系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件
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104、 JB/T 50136.1-1999： 隔爆型三相异步电动机可靠性指标评定方法（实验室法）
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106、 JB/T 56105-1999： 起重机冶金用三相异步电动机可靠性试验方法
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110、 FZ/T 99004-1992： 纺织用FW小功率三相异步电动机
111、 FZ/T 99005-1992： 纺织用JFO2、FO2系列高力能指标三相异步电动机
112、 FZ/T 99006-1992： FX系列纺织用高效能三相异步电动机技术条件（H90~225mm）
冷风机三相空调专用电机
空调制冷系统主要由哪些部件组成 空调制冷系统主要由哪些部件组成，有人说空调制冷就是一个热量搬运的过程，对的，空调的制冷其实是空气中热量的一个转移。下面看看空调制冷系统主要由哪些部件组成及相关资料。 空调制冷系统主要由哪些部件组成1 空调制冷系统由以下主要部件组成：1、压缩机 2、冷凝器 3、毛细管 4、蒸发器 5、内外机连接管路、电源线、控制线等附件。 空调制冷工作原理，压缩、冷凝、节流、蒸发。 压缩：压缩机将制冷系统内的低温低压气态制冷剂压缩成为高压高温气态制冷剂，进入冷凝器。 冷凝：冷凝器中高压高温气态制冷剂热交换散发热量到空气中，制冷剂液化成中温高压液态制冷剂，进入毛细管。 节流：中温高压液态制冷剂经过毛细管节流成为低温低压液态制冷剂，进入蒸发器。 蒸发：蒸发器中低温低压液态制冷剂经过热交换吸热成为低温低压气态制冷剂，进入压缩机。 以上四个流程为制冷系统的一次完整循环流程，空调制冷时一直循环这个过程，将室内热空气吸收转移到室外的过程。 使用空调的一点小建议 空调温度尽量设置在24~27度左右，人体感觉舒适即可，不要贪凉，室内外温差太大，人容易着凉感冒。 晚上睡觉时，使用睡眠模式，空调会自动调整温度及风速，人不会着凉感冒，也起到节能环保，减少电费支出。 长期在空调房内工作、生活的人容易全身乏力、记忆力减退等不适，俗称空调病，适当开窗通风，更换室内空气。 空调制冷系统主要由哪些部件组成2 压缩机 是整个空调系统的核心，也是系统动力的源泉。整个空调的动力，全部由压缩机来提供。压缩机根据压缩方式，容积型压缩机可分为活塞式和回转式两大类。具体有：活塞式、滑片式、螺杆式、涡旋式、离心式、转子式。 冷凝器 作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。可以分为水冷式、空气冷却式、水和空气混合冷却式三种类型。 水冷式冷凝器：冷凝器中制冷剂的热量被冷却水带走。冷却水可以一次流过，也可以循环使用。当循环使用时，需设置冷却塔或冷却水池。水冷式冷凝器分为壳管式、套管式、板式、螺旋板式等几种类型。 空气冷却式冷凝器：冷凝器中制冷剂放出的热量被空气带走，制冷剂在管内冷凝。这种冷凝器中有自然对流空气冷却式冷凝器和强制对流空气冷却式冷凝器。通常，空气冷却式冷凝器也叫风冷冷凝器。 水和空气联合冷却式：冷凝器中制冷剂放出的热量同时由冷却水和空气带走，冷却水在管外喷淋蒸发时，吸收气化潜热，使管内制冷剂冷却和冷凝，因此耗水量少。 蒸发器 作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。 蒸发器的种类：蒸发器按冷却介质的不同，分为冷却液体载冷剂、冷却空气或其他气体的两大类型。 冷却液体载冷剂：有水箱式（沉浸式）蒸发器（包括立管式、螺旋管式、蛇型式）、板式蒸发器、螺旋板式蒸发器、壳管式蒸发器（包括卧式蒸发器、干式蒸发器）等。 冷却空气蒸发器中：有空调用翅片蒸发器、冷冻冷藏用空气空气冷却器（冷风机）及排管蒸发器等。 节流机构 使冷凝器出来的高压液体节流降压，使液态制冷剂在低压（低温）下汽化吸热。它是维持冷凝器中为高压、蒸发器为低压的重要部件。 节流部件按形式，可分为毛细管和膨胀阀，毛细管用在较小的制冷设备中，如电冰箱中装在冷凝器和蒸发器之间的毛细管即是节流机构的一种。 膨胀阀用在较大的制冷设备中，在大、中型装置中应用的节流机构为节流阀，常用的节流阀有三种，即手动膨胀阀、浮球调节阀和热力膨胀阀，后两种为自动调节的节流阀。膨胀阀按膨胀的类型可分为电子膨胀阀和热力膨胀阀等。 气液分离器 安装与压缩机的进口端，主要是防止返回压缩机的低压低温蒸汽携带过多的液滴，防止液体制冷剂进入压缩机气缸，防止液击，分离器同时具有过滤、回油、贮液等功能。 气液分离器使用时应注意： 1、尽可能靠近压缩机； 2、在换向系统中，气液分离器应该安装在换向阀和压缩机之间； 3、正确的安装进口（从蒸发器来）出口（去压缩机吸气口）； 4、必须向上安装； 风机 风机是交流单、三相感应电动机与叶轮组合而成。 风机分为轴流风机和离心风机。 风机包括定速和变速两大系列。 风扇分为金属风叶、塑料风叶和金属浇注风叶等，叶型有多种。 储液器 制冷系统中的高压储液器（也称储液筒）是装在冷凝器和膨胀阀之间的，储液器的形式有多种，有单向和双向之分；有立式和卧式之分。它的功能可归纳为以几个方面： 储存冷凝器的凝液：避免凝液在冷凝器中积存过多而使传热面积变小，影响冷凝器的传热效果。 适应蒸发器的负荷变动对供应量的需求：在蒸发负荷增大时，供应量也增大，由储液器的存液补给；负荷变小时，需要液量也变小，多余的液体储存在储液罐里。 作为系统中高低压侧之间的液封：因为出液管是插在液面下，故可防止高压侧的蒸汽和不凝性的气体进入低压侧。储液器也起到过滤和消音的作用。 油分离器 安装在压缩机和冷凝器之间，它的工作原理为：压缩机的排气是制冷剂和润滑油的混合气体，通过油分离器的较大的腔体减速，雾状的油就会聚集在冲击的表面上，当聚集成较大的油滴后，流向油分离器的底部，并通过回油装置返回压缩机。 气液分离器 气液分离器安装在压缩机进气口，气液分离器作用防止压缩机进气口吸进液态冷媒产生液击损坏压缩机。 干燥过滤器 过滤器的作用是为了防止制冷剂里含有水份或 杂志进入制冷系统。当从冷凝器出来的高温液体进入膨胀阀后，液体的温度会大幅度的下降，一般都在零度以下，这时如果系统里含有水分的话，由于膨胀阀通过的截面很小，就会易出现冰堵的现象，影响系统的正常的运行。 四通换向阀 四通换向阀适用于中央空调、单元式空调器等热泵型空调系统，它被用来切换制冷工质的流通路径，以达到制冷和制热的目的。 水泵 水泵是用于加速水流动的工具，以达到加强水在换热器中换热的效果。 空调制冷系统主要由哪些部件组成3 1、压缩机 压缩机是整个空调系统的核心，也是系统动力的源泉。整个空调的动力，全部由压缩机来提供，压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去，在空调中它的.目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体。 最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。所以说压缩机的好坏会直接影响到整个空调的效果。根据蒸气的原理，压缩机可分为容积型和速度型两种基本类型。容积型压缩机通过对运动机构作功，以减少压缩室容积，提高蒸气压力来完成压缩功能。 速度型压缩机则由旋转部件连续将角动量转换给蒸气，再将该动量转为压力。根据压缩方式，容积型压缩机可分为活塞式和回转式两大类。回转式又可分为滚动活塞式、滑片式、单螺杆式、双螺杆式、涡旋式。速度型压缩机有离心式。 从压缩机结构上来看，又可将压缩机分为开启式、半封闭式和全封闭式。开启式压缩机的主轴伸出机体外，通过传动装置（传动带或联轴节）与原动机相连接。在伸出部分必须有轴封装置，使主轴和机体间密封来防止制冷剂泄露。 封闭式压缩机的结构是将电动机和压缩机连成整体，装在同一机体内，因而可以取消轴封装置，避免了泄漏制冷剂的可能。电动机便处于四周是制冷剂的环境中，称为内装式电动机。 封闭式压缩机又可分为半封闭和全封闭两种型式。半封闭式的机体用螺栓连接，因此和开启式一样可以拆开维修。全封闭式的机体则装在一个焊接起来的外壳中，无法拆开维修。 2、换热器 根据在空调上的作用不同，可分为冷凝器和蒸发器。现在就冷凝器和蒸发器的分类和区别述说一下。 （1）冷凝器： 冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质（水或空气）带走。冷凝器按其冷却介质和冷却的方式，可以分为水冷式、空气冷却式、水和空气混合冷却式三种类型。 水和空气联合冷却式冷凝器 冷凝器中制冷剂放出的热量同时由冷却水和空气带走，冷却水在管外喷淋蒸发时，吸收气化潜热，使管内制冷剂冷却和冷凝，因此耗水量少。这类冷凝器中有淋水式冷凝器和蒸发式冷凝器两种类型。 （2）蒸发器： 蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。 蒸发器的种类： 蒸发器按冷却介质的不同，分为冷却液体载冷剂、冷却空气或其他气体的两大类型。 在冷却液体载冷剂的蒸发器中，有水箱式（沉浸式）蒸发器（包括立管式、螺旋管式、蛇型式）、板式蒸发器、螺旋板式蒸发器。 壳管式蒸发器（包括卧式蒸发器、干式蒸发器）等。在冷却空气蒸发器中，有空调用翅片蒸发器、冷冻冷藏用空气空气冷却器（冷风机）及排管蒸发器等。 小型别墅式及模块化风冷热泵冷热水机组的水侧换热器的型式有：套管式，板式及立式盘管式。 整体式机组一般使用干式壳管式换热器。套管式换热器的特点为结构简单，价格低，传热性能好，问题是阻力损失大，水垢不易清除，加工时特别注意不应使内管破裂或损伤，否则，水进入制冷系统，导致系统故障和压缩机损坏。 立式盘管式换热器结构简单，价格便宜，但要特别注意制冷时的回油问题。板式换热器传热效率高，一般为壳管式的3倍，所以体积小，结构紧凑，使用中要注意的问题是，板间间隙小，容易结垢，对水质要求高，若水阻塞，会造成蒸发器温度下降。 板间结冰，冻裂，由于板壁薄，也容易产生机械损伤，在水质差的地方，板实换热器的问题较多，其价格也比较高。中大型整体式机组使用的干式壳管式换热器，管内走制冷剂，管外走水，夏季运行时水冻结的危险性小，结构紧凑，腐蚀缓慢。 但冬季作为冷凝器使用时，制冷剂在管内冷凝，其传热系数比制冷剂在管外冷凝小。热泵型冷水机组中的制冷剂一水换热器以采用波纹状的内螺纹管比较合适。各种水侧换热器各有其特点，对于套管式和立式盘管式换热器。 要注意在设计与制造时要解决其主要问题，使用板式换热器还应使用户了解其特点，重视水质问题。水侧换热器要有有效防冻保护。 3、节流部件 节流部件 节流部件是制冷系统不可缺少的四大部件之一。它的作用是使冷凝器出来的高压液体节流降压，使液态制冷剂在低压（低温）下汽化吸热。它是维持冷凝器中为高压、蒸发器为低压的重要部件。节流部件按形式，可分为毛细管和节流阀。 前者，用在较小的制冷设备中，如电冰箱中装在冷凝器和蒸发器之间的毛细管即是节流机构的一种。后者用在较大的制冷设备中。在大、中型装置中应用的节流机构为节流阀。 常用的节流阀有三种，即手动膨胀阀、浮球调节阀和热力膨胀阀，后两种为自动调节的节流阀。膨胀阀按膨胀的类型可分为电磁膨胀阀和热力膨胀阀等。 小型风冷型热泵冷水机组用一个热力膨胀阀，由4个单向阀控制制冷，制热走向，也有用毛细管做制热时辅助节流用，中大型机组由于制冷，制热不同工况制冷剂循环量变化大，需两个或多个热力膨胀阀以适应工况要求。 在液态管路阻力大的场合，如分液头阻力大，要注意适当极大相应膨胀阀的容量，以免出现供液不足的情况。使用双向膨胀阀的机组，可使管路简化，降低流动阻力。但系统中设置储液器时，管路走向比较困难。 如制热时，高压液体出储液器进入膨胀阀，而制冷时，节流后的气液混合物进入储液器，在进蒸发器时难以保证以液体为主。要解决这个问题又要在管路上增加单向阀等元件，故对于不使用储液器的系统使用双向膨胀阀较为有利。 4、气液分离器 在蒸发器中，由于液体在蒸发器中蒸发，由液体变为气体的过程，由于考虑负荷的变化，可能会有一部分的制冷剂未全部蒸发，而会直接进入到压缩机。由于液体的不可压缩性，所以在未进入压缩机之前，首先要通过气液分离器，以确保进入压缩机全部为汽体，保证压缩机能正常的运转。
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