三沙制冷设备规格尺寸

编辑：乔慕玲 2026-09-17 13:17 浏览：37 次

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1、三沙制冷设备规格尺寸 2、三沙制冷设备品牌 3、制冷设备配件管规格尺寸 4、三沙制冷设备均价 5、制冷设备规范

三沙制冷设备规格尺寸

2011年江苏省职业学校技能大赛

电工电子类项目实施方案一、竞赛项目及内容

（一）竞赛项目

本次竞赛设电子产品装配与调试、机电一体化设备组装与调试、单片机控制装置安装与调试、制冷与空调设备组装与调试、电气安装与维修五个项目。机电一体化设备组装与调试中职学生组和高职学生组为团体项目，电气安装与维修中职学生组、高职学生组和教师组为团体项目，其余均为个人竞赛项目。

（二）竞赛内容及要求

电子产品装配与调试项目以国家职业标准《无线电装接工》、《无线电调试工》高级工（国家职业资格三级）的要求为基础。机电一体化设备组装与调试项目和电器安装与维修项目以国家职业标准《维修电工》高级工（国家职业资格三级）的要求为基础。单片机控制装置安装与调试项目以信息产业部职业标准《电子设备装调工》高级工（国家职业资格三级）的要求为基础。制冷与空调设备组装与调试项目以国家职业标准《制冷工》高级工（国家职业资格三级）的要求为基础。根据不同组别难易程度有一定区分。技能竞赛以现场实际操作的方式进行。

1．电子产品装配与调试项目

选手在规定时间内，根据竞赛时发给的工作任务书、电子产品原理图、安装图、元器件表、主要元件介绍及电路功能介绍等文件，使用设备和工具，完成以下工作任务（选手完成工作任务的时间为4小时）：

中职学生组

（1）元件选择。识别、筛选、检测给定电子产品所需要的电子元、器件及功能部件。

（2）电路板焊接。在赛场提供的电路板上焊接电子元、器件及功能部件，组成电子产品的电路；其中部分元器件采用SMT焊接技术(电阻、电容的封装规格0805；集成电路的管脚数量在64脚以下且引脚间距不小于0.65毫米；晶体管封装SOT-23)

（3）电子产品装配。根据电子产品的原理图、安装图组装电子产品；

（4）电子产品调试。根据工作任务要求调试电子产品，实现产品功能及技术指标要求，撰写调试报告；

（5）搭建电路。使用YL－291单元电子电路模块，根据给出的电子电路原理图，在赛场提供的YL－291模块中，正确选择单元电子电路模块，搭建完成功能电路，并按照任务书要求填写测试报告。

（6）绘制电路原理图及PCB板图。使用Protel DXP2004 SP2软件，根据赛场提供的《某电路》实物电路，准确地绘制出《某电路》的原理图，并在电路原理图中的元器件符号上标明它的标号和标称值（或型号）。

并根据绘制出的《某电路》的原理图，再设计PCB板图。

知识准备与技术要求：

（1）模拟电路、数字电路、单片机原理与接口电路、无线电装配工艺、无线电测量技术、通信原理、传感器原理、Protel DXP2004 SP2软件使用等相关知识及其应用。

（2）控制元器件知识及其应用。

（3）万用表、直流稳压电源、电子电压表、数字式示波器、电子计数器等常用仪器的使用。

（4）安全要求

能正确使用常用仪器，熟知安全用电常识。

高职学生组和教师组

原理图与PCB板图的设计。根据题目要求，在Protel DXP 2004 SP2软件环境中自行绘制原理图和PCB板图。

增加Keil C软件及单片机编程器（南京西尔特280U）的使用，其他工作任务（除YL－291单元电子电路模块搭建外）同中职学生组。

在“电子产品调试”部分：

（1）高职学生组能读懂基本功能单元程序并进行程序调试（芯片采用51系列，软件调试环境Keil C,编程器为南京西尔特280U），写出以上各部分的调试方法、调试步骤和调试结果。

（2）教师组能自行编写基本功能单元程序并进行程序调试（芯片采用51系列，软件调试环境Keil C,编程器采用南京西尔特280U），写出以上各部分的调试方法、调试步骤和调试结果。

2．机电一体化设备组装与调试项目

在规定时间内，根据竞赛时发给的工作任务书，参赛选手完成下列工作任务（中职组、教师组选手完成工作任务的时间为4小时，高职组选手完成工作任务的时间为6小时。）：

中职学生组（团体项目）

（1）按设备组装图组装机电一体化设备。

（2）按机电一体化设备的工作要求画出电气原理图并连接电路。

（3）按气动系统图连接机电一体化设备的气路。

（4）根据机电一体化设备的一般工作任务编写PLC控制程序和设置变频器参数。

（5）调试机电一体化设备和控制程序，达到试题拟订的工作要求和技术要求。

高职学生组（团体项目）

（1）按任务书的要求，完成亚龙YL-335B自动线系统部分工作单元的机械安装和调试。

（2）根据任务书的要求，完成对各系统中气动元件的管路连接及传感器的位置调整。

（3）按任务书中的生产流程和控制要求，设计自动线系统的部分电气控制线路图，按控制线路图连接相应控制系统电路。

（4）设备编程和调试

针对供料、加工、装配、输送及分拣单元工艺流程、功能要求，组建和编制人机界面组态，编制可编程控制器的控制程序，设置驱动设备控制参数。整体调试自动生产线的设备和控制程序，达到任务书中的功能和技术要求。

教师组

（1）按设备组装图组装机电一体化设备。

（2）按机电一体化设备的电气控制要求画出控制电路图并连接控制电路。

（3）按气动元件的工作任务和动作要求画出气动系统图并连接机电一体化设备的气路。

（4）根据机电一体化设备的复杂工作任务编写PLC控制程序和设置变频器参数。

（5）调试机电一体化设备和控制程序，达到试题拟订的工作要求和技术要求。

3．单片机控制装置安装与调试项目（各组别）

根据工作任务书，参赛选手应独立完成下列工作任务：（选手完成工作任务的时间为4小时）：

（1）按工作任务书设定的单片机控制装置，选择合适的执行机构(含智能物料搬运装置)、模块和器件；

（2）按工作任务书给定的单片机控制装置工作要求，绘制电气原理图并连接电路；

（3）根据工作任务书设定的单片机控制装置的工作要求编写控制程序；

(4) 调试单片机控制程序和元件的有关参数，达到工作任务书设定的工作要求和技术要求。

4．制冷与空调设备组装与调试项目

在规定时间内，根据竞赛时发给的工作任务书，参赛选手完成下列工作任务（选手完成工作任务的时间为4小时）：

中职学生组

（1）按照任务书要求完成热泵型空调器、冰箱制冷、制热系统原理图的绘制，完成制冷系统管路设计、管路焊接、加工制作、系统连接；

（2）按制冷设备维修工操作要求完成热泵型空调器、冰箱制冷系统排污及气密性试验；

（3）按任务书要求，正确判断并选择器件、完成热泵型空调器、冰箱电气控制系统布线和接线，以及故障排除；

（4）按制冷设备维修工操作要求完成制冷系统抽真空、充注制冷剂；

（5）通电调试运行制冷设备，达到任务书规定的技术要求和功能要求。

高职学生组

（1）按照任务书要求采用专用工具完成简单工件制作；

（2）按照任务书要求完成热泵型空调器、冰箱制冷、制热系统原理图的绘制，完成制冷系统管路设计、管路焊接、加工制作、系统连接；

（3）按制冷设备维修工操作要求完成热泵型空调器、冰箱制冷系统排污及气密性试验，以及故障排除；

（4）按任务书要求，正确判断并选择器件、完成热泵型空调器、冰箱电气控制系统布线和接线；

（5）按制冷设备维修工操作要求完成制冷系统抽真空、充注制冷剂；

（6）通电调试运行制冷设备，达到任务书规定的技术要求和功能要求。

教师组

（1）按照任务书要求采用专用工具完成较复杂工件制作；

（2）按照任务书要求完成热泵型空调器制冷、制热系统原理图的绘制，完成制冷系统管路设计、管路焊接、加工制作、系统连接；

（3）按制冷设备维修工操作要求完成热泵型空调器制冷系统排污及气密性试验；

（4）按任务书要求，正确判断并选择器件、完成热泵型空调器电气控制系统布线和接线，以及冰箱故障排除；

（5）按制冷设备维修工操作要求完成制冷系统抽真空、充注制冷剂；

（6）通电调试运行制冷设备，达到任务书规定的技术要求和功能要求。

5．电器安装与维修项目

选手在规定时间内，根据竞赛时发给的工作任务书，参赛选手完成下列工作任务（选手完成工作任务的时间为4小时）：

中职组（团体项目）

（1）按任务书要求合理选用器件安装至设备的指定位置；

（2）按工作任务书分配的PLC输入输出端子和电气设备的工作要求画出电气控制原理图并连接电路；

（3）根据电气设备的工作要求编写PLC控制程序和设置变频器、驱动器参数；

（4）调试电气设备和控制程序，达到试题拟订的工作要求和技术要求。

（5）按要求完成故障诊断，并排除设备故障。（故障点3个左右）

高职组（团体项目）

（1）按任务书要求合理选用器件安装至设备的指定位置；

（2）按工作任务书分配的PLC输入输出端子和电气设备的工作要求画出电气控制原理图并连接电路；

（3）根据电气设备的工作要求编写PLC控制程序和设置变频器、驱动器参数；

（4）调试电气设备和控制程序，达到试题拟订的工作要求和技术要求。

（5）按要求完成故障诊断，并排除设备故障。（故障点4个左右）

教师组（团体项目）

（1）按任务书要求合理选用器件安装至设备的指定位置；

（2）按工作任务书分配的PLC输入输出端子和电气设备的工作要求画出电气控制原理图并连接电路；

（3）根据电气设备的工作要求编写PLC控制程序和设置变频器、驱动器参数；

（4）调试电气设备和控制程序，达到试题拟订的工作要求和技术要求。

（5）按要求完成故障诊断，并排除设备故障。（故障点5个左右）

二、竞赛命题及裁判

（一）竞赛命题

由组委会负责建立题库，竞赛时从多份竞赛试题中随机抽取1份作为正式竞赛试题。

（二）裁判

聘请相关专业的具有高级工程师职称、技师职称、高级考评员证书之一的专家担任裁判，大赛裁判工作按照公平、公正、客观的原则进行。

三、竞赛场地与设备

（一）竞赛场地

与各竞赛项目相适应的规范的实训场地。

（二）竞赛设备、器材

1．电子产品装配与调试项目(各组别)

竞赛主要设备和器材

（1）主要设备

①数字式示波器，型号：TDS1012;

②电子电压表（毫伏表），型号：TC2290A;

③电子计数器（频率计），型号：NFC-3000C;

④两路直流稳压电源，型号：YB1731B-2A;

⑤计算机，USB接口，RS232接口，P4 512MRAM

⑥Protel DXP 2004 SP2软件

中职学生组增加YL-290电工电子创新实训模块；

高职学生组和教师组增加单片机编程器，型号南京西尔特280U;Keil C 软件。

（2）器材

①电路板（PCB板）；

②电子设备所需元器件若干；

③连接导线，焊锡、助焊剂等。

（3）选手自带工具

①连接电路的工具：热风枪、电烙铁、尖嘴钳、斜口钳、镊子、一字螺丝刀2把（大、小各1）、十字螺丝刀2把（大、小各1）等；

②电路和元件检测工具：万用表；

③试题作答工具：圆珠笔或签字笔、计算器、HB和B型铅笔、三角尺等。

2．机电一体化设备组装与调试项目

（1）中职学生组、教师组竞赛主要设备和器材

1）机电一体化设备考核装置 YL-235A型

YL-235A型光机电一体化设备考核装置使用的元件和部件如下表所示：机电一体化设备考核装置提供的比赛使用模块

序号

名称

主要元件及规格

数量

备注

PLC模块

三菱FX2N-48MR或松下FPX-L60或欧姆龙

CPM2AH-40CDR+CPM1A-8ER或西门子CPU226CN +EM222 8点继电器输出PLC

1台

按参赛选手要求配置或自带

变频器

模块

三菱或西门子变频器，工作电源，AC 380 V；输出功率≥0.75 kW；

1台

按参赛选手要求配置或自带

电源模块1台4

计算机

模块

CPU频率≥1.0GHz；内存≥512Mby；硬盘容量≥40G；操作平台 Win 2000或Win XP；安装包括三菱、松下、欧姆龙和西门子PLC的编程软件；显示器尺寸≥14吋。放置计算机主机和显示器的电脑推车。

1台

1.三菱PLC的编程软件：

①FXGP-Win-C

②GX Developer Vers: on8.34L

2.西门子PLC编程软件：

V4.0 STEP7 micrwin SP5

3.松下PLC编程软件：

FP Win 2.73

触摸屏

自带编程软件：

1．eview eV5000 版本1.5

2．昆仑通态：MCGS6.8

机电一体化设备部件，其中

皮带输送

机部件

皮带宽度49 mm，输送机长度 700 mm ，进料口及进料检测传感器

1套2

皮带输送机拖动

部件

带变速装置的三相交流异步电动机1台，联轴器1个

1套3

物件

出口

部件

单出杆气缸1个，光电传感器1个或接近开关1只，磁性开关2只，出料斜槽1个，电磁换向阀1只

3套4

气动机械手部件

单出杆气缸1个，单出双杆气缸1个，旋转气缸1个，气手指气缸、电磁换向阀4只，电感、磁性开关共7只

1套5

送料部件

24V直流电机1台，圆盘1个，取料平台、支架及检测传感器各1个

1套2）器材

根据竞赛需要，赛场提供下列器材。

①连接电路的导线：单支多股铜芯塑料绝缘线，规格0.75mm2

②异型管：用于导线连接端子编号的异型管，规格1.0 mm2

③连接气路的气管

3）选手自带工具

①连接电路的工具：螺丝刀1套（不允许用电动螺丝刀）、剥线钳1把、电工钳1把、尖咀钳1把等。

②电路和元件检查工具：万用表MF47型。

③机械设备安装工具：活动扳手1把（中），内、外六角扳手1套（不允许用电动扳手），塞尺、水平尺、角度尺各1把等。

④试题作答工具：圆珠笔或签字笔、HB和B型铅笔、三角尺等。

（2）高职学生组竞赛主要设备和器材

1）自动生产线实训考核装置YL-335B，装置主要配置如下表：序号

名称

型号及规格

数量

制造商

备注

实训桌

1998mm×960mm×780mm

1台

亚龙

铝钢结构,带滚轮,作为自动生产线的机械和电气设备的安装载体，各设备可自由、灵活安装。

供料单元

YL—335B-01

1套

亚龙

主要包括竖式料筒，顶料气缸，推料气缸，物料检测传感器部件，安装支架平台,材料检测装置部件等。

输送单元

YL—335B-02

1套

亚龙

主要包括伺服电机及驱动、四自由度机械手，直线运动单元，比例传送机构，多功能安装支架，同步轮，同步带等。

加工单元

YL—335B-03

1套

亚龙

主要包括滑动料台，模拟冲头等。

装配单元

YL—335B-04

1套

亚龙

主要包括供料机构，旋转送料单元，机械手装配单元，放料台等。

分料单元

YL—335B-05

1套

亚龙

主要包括传送带机构，三相电机动力单元，分拣气动组件，传感器检测单元，反馈和定位机构等。

可编程控制器

PLC

1套

三菱

见附表一

触摸屏1台

昆仑通态

型号：TPC7062KS

气源10

电源配电系统1套

亚龙11

电脑推车1张

亚龙12

工具1套附表一 PLC配置：

亚龙YL-335B设备的三菱可编程控制系统主要部件

序号

名称

型号/规格/编号

单位

数量

制造商

可编程控制器PLC

主机FX1N-40MT

台

三菱

可编程控制器PLC

主机FX2N-32MR

台

三菱

可编程控制器PLC

主机FX2N-48MR

台

三菱

变频器

E740-0.75KW

台

三菱

特殊功能模块

FX1N-485BD通信板

个

三菱

特殊功能模块

FX2N-485BD通信板

个

三菱

特殊功能模块

FX0N-3A模拟量扩展模块

台

三菱

通讯线

两芯屏蔽线

米

三菱

2）器材

根据竞赛需要，赛场提供下列器材。

①连接电路的导线：单支多股铜芯塑料绝缘线，规格0.75mm2。

②异型管：用于导线连接端子编号的异型管，规格1.0 mm2。

③连接气路的气管。

3）选手自带工具

①连接电路的工具：螺丝刀1套（不允许用电动螺丝刀）、剥线钳1把、电工钳1把、尖咀钳1把等。

②电路和元件检查工具：万用表MF47型。

③机械设备安装工具：活动扳手1把（中），内、外六角扳手1套（不允许用电动扳手），塞尺、水平尺、角度尺各1把等。

④试题作答工具：圆珠笔或签字笔、HB和B型铅笔、三角尺等。

3．单片机控制装置安装与调试项目（各组别）

（1）赛场提供亚龙YL-236单片机应用实训考核装置，装置主要配置如下表：

序号

模块名称

主要元件

数量

单位

电源模块

单相漏电开关DZ47LE-32 1只，开关电源YL-009 1只，开关电源YL-048 1只，单片机电源插孔 8只，安全插孔 10只，船型开关KCD-104 1只，泰力三插118-519 1只，指示灯AD16 1只

块

主机模块

集成AT89S52 1块，排针1×40 40只，拨码开关2T兰色或红色 1只，40脚锁紧件绿色 1只，D型接口DB232-9T 1只，ISP下载线接口（10脚） 1只，复位按钮 1只

块

指令元件模块

钮子开关KNX1×2 8只，轻触开关12×12×4.3 24只，键盘接口 1只，发光二极管φ5 10只，PS/2接口，1个

块

显示元件模块

发光二极管DIP/φ5红 8只，液晶显示屏TG12864B-01 1块，液晶显示屏LCD1602 1块，数码管共阳 SM410501K 8只，点阵数码管共阳 SZ421288K 8只，排针2.54×20 1只

块

传感器模块

光藕DIP4/P521-1 16只，传感器插座 4只

块

继电器模块

HG4231 +12V继电器6只

块

A/D、D/A模块

集成DIP/ADC0809 1块

集成DIP/DAC0832 1块

集成DIP/74HC4060 1块

块

交流、直流伺服电机模块

交流伺服电机（带减速器、皮带轮） 1台，直流伺服电机（带减速器、皮带轮） 1台，可检测速度的光藕各一个。

块

步进电机、位移装置模块

步进电机1台，位移机构1套

块

温度传感模块

LM35温度传感器 1只，DS18B20温度传感器 1只，蜂鸣器 1只

块

扩展模块

集成DIP40/8255 1块，集成DIP20/74LS245 1块13

计算机

CPU频率≥1.0GHz；内存≥512Mby；硬盘容量≥40G；操作平台 Win 2000或Win XP；安装包括KEIL C,MEDWIN, zimo221字模提取，双龙ISP下载器，Proteus等软件；显示器尺寸≥14吋。放置计算机主机和显示器的电脑推车

台（2）编程软件： keil7.01，万利V3，可用汇编语言或C语言编程。

（3）连接单片机控制装置电气线路必须的导线。

（4）选手自备工具。

①连接电路的工具：螺丝刀（不允许用电动螺丝刀）、尖嘴钳等。

②电路和元件检查工具：万用表。

③元件器件安装工具：活动扳手，内、外六角扳手（不允许用电动扳手）等。

④试题作答工具：圆珠笔或签字笔、HB和B型铅笔、三角尺等。

4．制冷与空调设备组装与调试项目（各组别）

竞赛主要设备和器材

（1）赛场提供“天煌教仪”THRHZK-1型现代制冷与空调系统技能实训装置，其主要配置如下表：

THRHZK-1型现代制冷与空调系统技能实训装置部件和器件组成

序号

名称

主要部件、器件及规格

数量

实训平台

提供长×宽×高为1500mm×800mm×800mm

铝型材实训平台

1台

空调系统模块

包含旋转式压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等器件

1套

冰箱系统模块

包含活塞式压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等器件

1套

电源及仪表模块

提供AC220V电源，交流电压表0～250V、交流电流表0～5A、多用插座

1套

冰箱电子温控电气控制模块

提供东芝GR-204E电子温度控制模块，可控制直冷式双门电冰箱

1套

冰箱智能温控电气控制模块

单片机控制、液晶显示、双温控；具有速冻功能、智能控温

1套

空调电气控制模块

提供空调通用控制模块，具有制冷、制热、通风、除湿控制功能

1套

专用制冷工具

胀管扩口器、双表修理阀、真空泵、制冷剂、加液管、割管刀、弯管器、便携式焊炬等

1套

（2）选手自带工具

①连接电路的工具：螺丝刀、剥线钳、尖咀钳、斜口钳、剪刀、压线帽钳、电烙铁、烙铁架、焊锡丝、镊子等，不能使用电动螺丝刀和气动螺丝刀。

②设备组装工具：活动扳手 2把、内六角扳手，不能使用电动、气动工具。

③电路和器件检查工具:万用表。

④试题作答工具：圆珠笔或签字笔，HB和B型铅笔，橡皮、三角尺。

⑤测量工具：3m卷尺或软尺。

5．电器安装与维修项目（各组别）

竞赛主要设备和器材

（1）亚龙YL-158G型电工技术实训考核装置

YL-158G型电工技术实训考核装置使用的元件和部件如下表所示：

序号

模块名称

型号

数量

备注

触摸屏

TPC7062KS

1台

昆仑通态

可编程控制器FX2N-48MT

1台

三菱

通讯模块

FX2N-485-BD

1块

三菱专用

模拟量转换模块FXON-3A

1块

三菱

变频器

FR-E740 0.75KW

1台

三菱

PLC下载线

RS-232

1条

三菱

触摸屏数据线

USB数据线(一头是T型口的)

1条

2.5米长

直流调速器

SK-800AH V10

1台

淄博汉举

直流电压表

5135 DC30V

1个

光明电表厂

直流电流表

5135 DC200mA

1个

光明电表厂

直流电流表

5135 DC3A

1个

光明电表厂

交流伺服电机驱动器

MADDT1207003

1套

松下

交流伺服电机

MHMD022P1U

1台

松下

两相混合式步进电机细分驱动器

SH-20403（3A）

1个

森创

步进电机

42BYGH5403

1个

双杰

行程开关

LX19-001

若干17

开关电源

YL-017

3个

输出 DC24V

YL-033

1个

输出DC5V 24V

时间继电器

ST3P A-A 220V

若干JS7-2A 220V

若干AH2-Y AC220V

若干19

交流接触器

CJX2-09-10 AC 220V

若干20

热过载继电器

JRS1D-25 0.4A

若干21

热继电器座

JRS1D-25 机座

若干22

热继电器

JR36-20 0.5A

若干23

中间继电器

JZ7-44 AC220V

若干24

三相漏电开关

DZ47LE-32 6A

若干25

三相熔断器

RT18-32 3P

若干26

急停开关

LA68D-11ZS

若干27

指示灯（绿）

AD 58B-223D AC 220V

若干28

指示灯（红）

AD 58B-224D AC 220V

若干29

按钮（红）

SB2-EA45 红色

若干30

按钮（绿）

SB2-EA35 绿色

若干31

选择开关

SB2-ED25 2档

若干32

十字开关

HKB-4044/4A 4B

若干33

万能转换开关

LW6D-2/B066

若干34

电位器

WXD3-13 4.7kΩ

1个WH-5 10K

2个36

杆式电阻

100Ω 20W

3个37

警示灯

LTA505/W 1段AC220V 灯架FZ-L-2

1套38

电动机

J5012/4 40W 2800/1400R 三相AC380V 0.25/0.2A

1套

双速

J5024 60W 1400R 三相AC380 0.33A

1套

单速带离心开关

J5024 60W 1400R 三相AC380 0.33A

1套

单速

50W DC110V

1套

直流电动机

（2）器材

1)连接电路的导线：单支多股铜芯塑料绝缘线，规格0.75mm2；

2)异型管：用于导线连接端子编号的异型管，规格1.0或1.5mm2；

3)绑扎导线尼龙扎带；

（3）选手自带工具

1）连接电路的工具：螺丝刀（不得使用电动螺丝刀）、剥线钳、电工钳、尖嘴钳等；

2）电路和元件检查工具：万用表；

3）试题作答工具：圆珠笔或签字笔（禁止使用红色圆珠笔和签字笔）、HB和B型铅笔、多功能绘图模版、直尺等。

四、竞赛规则及注意事项

（一）竞赛规则

1．报名参加电工电子类机电一体化设备组装与调试、电气安装与维修、制冷与空调设备组装与调试三个项目技能大赛的选手需交电工上岗证或职业技能等级证书复印件。

2.参赛选手必须持本人身份证、学生证并携（佩）带参赛证提前30分钟到达比赛现场检录，迟到超过15分钟的选手，不得入场进行比赛。

3.参赛选手应遵守赛场纪律，尊重裁判，服从指挥，爱护竞赛场地的设备和器材。

4.在竞赛过程中，要严格按照安全规程进行操作，防止触电和损坏设备的事故发生。

5.在比赛过程中，如遇设备故障可向裁判员提出，经确认后由裁判长决定是否更换设备或加时。

（二）注意事项

1．各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会印制的相应证件，着装整齐。

2．各赛场除现场裁判员、赛场配备的工作人员以外，其他人员未经赛点领导小组允许不得进入赛场。

3．新闻媒体人员进入赛场必须经过赛点领导小组允许，并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响竞赛进行。

五、成绩评定

1.竞赛成绩,由现场操作过程的规范和最终完成工作任务的质量两部分组成。其中操作规范成绩依据现场裁判员的赛场纪录，按照现场操作规范评分标准，由现场裁判组集体评定成绩；工作任务的质量依据选手完成工作任务的数和量的评分标准，进行客观评定成绩。

2.参赛选手的最终名次依据成绩排定，当出现成绩相若不能分出先后，取相同名次。

六、申诉与仲裁

1.参赛选手对赛地提供的不符合竞赛规定的设备、实验材料，对有失公正的检测、评判，以及工作人员的违规行为等，均可有序地提出申诉。

2.选手申诉均须通过本代表队领队、指导老师，按照规定时限以书面形式向仲裁委员会（或仲裁组）提出。仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉，并将处理意见通知领队或当事人。

3.仲裁委员会的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛，否则按弃权处理。

七、其他

1.参赛选手及相关工作人员，由赛点赛务工作小组统一安排食宿，费用自理。

2.本技术文件的最终解释权归大赛组织委员会。

三沙制冷设备品牌

冷水机组品牌排行榜前十名分别是天加TICA、Haier海尔、Hitachi日立、开利、特灵、麦克维尔、YORK约克、长虹、三菱电机、寿力。

1、天加TICA

天加TICA是一家专注于洁净环境及热能利用领域的公司，成立于1991年。公司拥有多个生产基地，并设有70多个销售和服务网点。2、Haier海尔

Haier海尔是全球领先的美好生活解决方案提供商，多年来一直践行本土化研发、制造和营销的海外市场战略并取得了很好的成绩。3、Hitachi日立

Hitachi日立是冷水机组品牌排行榜前十名之一，成立于1910年，并于1985年在东京证券交易所上市。4、开利

开利公司是制冷设备领域的著名品牌之一，成立于1876年，专注于生产电风扇和冰箱。5、特灵

特灵是全球最大的专业制冷和供暖解决方案供应商之一，成立于1920年英国伦敦，是全球知名的家用中央空调品牌之一。6、麦克维尔

麦克维尔是世界500强企业美国联合技术公司的子公司，创立于1872年。作为全球知名的空调制冷设备公司，麦克维尔以其优质的品质和先进的技术而闻名。7、YORK约克

YORK约克是一家成立于1874年的美国独立暖通空调、冷冻设备和服务供应商，2005年被江森自控公司收购。8、长虹

长虹是一家成立于1958年的机载火控雷达生产基地，是我国“一五”期间的重点工程之一。9、三菱电机

三菱电机是全球知名的冷水机组品牌之一，成立于1921年，具有多年的生产经验和卓越的技术实力。10、寿力

寿力是冷水机组品牌排行榜的前十名之一，它是一家生产冷水机的公司。以上内容参考：百度百科—天加、百度百科—海尔

制冷设备配件管规格尺寸

不锈钢方管有50X50、80X80、100X100、120X120、10X10、15x15、19X19、22X22、25X25、30X30，厚度:0.4～8.0mm

不锈钢管圆管规格表: Φ3Φ4Φ5Φ6Φ7Φ8Φ9Φ9.5Φ10Φ12.7Φ15.9Φ19.1Φ22.2Φ25.4Φ31.8Φ38.1Φ42.16Φ50.8Φ63.5Φ

76.2Φ88.9Φ101.6Φ108Φ114.3Φ127Φ133Φ141Φ159Φ168Φ219Φ273Φ323.85,厚度:0.1～8.0mm;

不锈钢矩形管规格表:10×2010×2510×3010×4010×5010×60 10×7010×8010×9010×10011×3512.7×25.413×2515×2515×3015×3515×4015×5015×6015×65

15×70 15×8015×9015×10016×3220×3020×4020×5020×60 15×8015×9015×10016×3220×3020×4020×5020×60 厚度:0.4～10mm

扩展资料

不锈钢管应用需求

汽车工业

用到不锈钢的主要是排气系统，占汽车不锈钢总用量的1/2以上，80%为铁素体不锈钢。汽车发动机产生的废气通过废气进气管、前管、软管、转换器、中心管最后从消声器中流出。排气系统常用钢种有409L，436L等。汽车消声器主要使用不锈钢焊管。

石化工业包括化肥工业

对不锈钢管的需求量极大，该行业主要使用不锈钢无缝管，具体应用领域为：炉管、物料输送管、热交换器管等。

水和煤气等流体输送

不锈钢管道及其输水设备，是当今世界最先进的基础性净水材料，其防腐蚀性能强，铸铁管、碳钢管、塑料管等，都无法与其相比。

设备制造和维修

年消耗不锈钢管20000吨以上。这类行业主要采用卫生或者抗菌级不锈钢管。采用进口SUS304、316L制作的卫生无缝管，可以满足食品、生物制药领域各种介质的特殊要求。

参考资料来源：百度百科-不锈钢管

三沙制冷设备均价

中央空调作为大型的制冷设备，其维修价格较高。具体的价格因故障的种类、维修难易程度、维修时间、维修人员技术水平等因素而异。中央空调制冷设备的维修价格不少于200元。

对于一些简单的维修工作，例如更换空调过滤网、清洗空调外壳等，价格会相对便宜，一般在200元以内。但对于一些比较复杂的故障，例如空调压缩机损坏或漏电等，因为需要较长的维修时间和更高的技术水平，价格会较高，一般在500元以上。

在选择维修服务商时，消费者应该仔细对比不同维修服务商的价格和服务质量。一定要选择正规有资质的维修商，避免因为不专业的维修人员而造成更大的损失。消费者也可以考虑购买维修服务保障方案，以获得更加全面的维修保障。

制冷设备规范

中央空调设计规范

1．总则　　主要规定了这本规范适用的范围，那就是“适用于上海地区新建与扩建的居住和公共建筑中，以舒适性要求为主，制冷量在7－80kw的家用（商用）中央空调的设计。改建工程可参照规范执行。” 　　2．术语　　与本规范有关的，在其他规范中不大引用的术语。　　3．设计参数　　按室外气象参数与室内空气质量两方面进行规定。室外气象参数是空调设计使用的室外空气计算参数；室内空气质量是根据目前常用的家用中央空调自身特点而制定的室内空气温度、含尘量、新风量等的一系列规定。　　4．空气调节　　4．1　负荷计算　规定了空调负荷计算的要求与方法，并对家用中央空调使用的特殊性作了计算上的要求。　　4．2　系统设计　规定了空调风系统的划分原则，并对分体多联空调系统、水环热泵空调系统、空调水管路系统、冷却塔和排风系统等设计、选用提出了要求。　　4．3　空气处理与分布　在空调系统的空气处理、空气分布、送风温差、空气循环次数及风速等方面规定了设计要求。　　5．设备、管道与布置　　5．1　一般规定　设备及管道材料的选择与布置应符合国家和上海市政府发布的现行法令、规范、标准、条例。　　5．2　设备、材料选择　对设备、材料作出了安全、高效、环保、节能的选择原则。　　5．3　设备、管道布置　对设备、管道布置作了较严格规定，尤其是家用中央空调室外机的布置，更是涉及到人身安全的大问题，设计不容马虎。　　6．防腐与保温　　叙述了防腐与保温的设计原则和设计规定，尤其是涉及到消防、安全，确保使用等方面作了较为详细的规定，如保温材料的选择、厚度的确定等。　　7．监测与控制　　规定了家用中央空调监测与控制的一般要求、设置原则；空调系统有代表性的参数检测仪表的要求；空调系统监控手段等。　　8．消声与隔振　　提出了消声与隔振设计原则，规定了必须执行的有关规范、设备选择、布置以及家用中央空调各个设计环节和消声隔振的技术要求。　　这本规范的制定，将有助于提高行业内家用中央空调的设计水平，保证设计质量及使用的可靠性和安全性，也必将会提高家用中央空调协会和协会会员单位在广大用户心目中的可信度。

1　总则

1．0．1为保证家用（商用）中央空调设计的质量，使设计符合安全、适用、经济、卫生和保护环境的基本要求，制定本规范。

1．0．2本规范适用于上海地区新建与扩建的居住和公共建筑中，以舒适性要求为主，制冷量在7－80kw的家用（商用）中央空调的设计。改建工程可参照本规范执行。

1．0．3家用（商用）中央空调设计时，除执行本规范的规定外，尚应符合现行有关标准、规范的规定。

2　术语

2．0．l家用（商用）中央空调主要用于居住和公共建筑中，以满足舒适性为目的，制冷量在7－80kw范围内，带集中冷热源的空调型式。

2．0．2空调风系统空气经冷热、过滤等处理的送回风系统。

3　设计参数

3．1 室外气象参数

3．1．1冬季空调室外计算温度，应采用历年平均不保证一天的日平均温度。

3．1．2冬季空调室外计算相对湿度，应采用历年最冷月平均相对湿度。

3．1．3夏季空调室外计算干球温度，应采用历年平均不保证50h的干球温度。

3．1．4夏季空调室外计算湿球温度，应采用历年平均不保证50h的湿球温度。

3．1．5夏季空调室外计算日平均温度，应采用历年平均不保证5天的日平均温度。

3．1．6冬季室外平均风速，应采用累年最冷三个月各月平均风速的平均值。

3．1．7夏季室外平均风速，应采用累年最热三个月各月平均风速的平均值。

3．1．8夏季太阳辐射照度，应根据当地的地理纬度、大气透明度和大气压力，按7月21日的太阳赤纬计算确定。

3．1．9一些主要城市的室外气象参数，应按《暖通空调气象资料集》中“室外气象参数”采用。

3．2 室内空气质量

3．2．1冬季空调室内计算参数，应符合以下规定：温度　　　　　　　　　　　　　　　18－ 22℃ 人员经常活动范围内风速　　　　　　不大于0.4m／s 当无辅助热源时，冬季室外空调计算温度采用5℃。

3．2．2设计集中采暖时，冬季室内计算温度，应根据房间的用途，按下列规定采用： 1．民用建筑的主要房间，宜采用16－20℃； 2．辅助房间，不宜低于下列数值：浴室　　　　　　　　　　　　　　25℃ 更衣室　　　　　　　　　　　　　23℃ 托儿所、幼儿园、医护室　　　　　20℃ 盥洗室、厕所　　　　　　　　　　12℃ 办公用室　　　　　　　　　　　　16℃

3．2．3夏季空调室内计算参数，应符合以下规定：温度　　　　　　　　　　　　24－28℃ 相对湿度不大于　　　　　　　65% 人员经常活动范围内风速　　　不大于0.5m/s

3．2．4空调系统的新风量，应不小于20m3/(h.人)。

3．2．5室内空气中可吸入颗粒物的浓度应符合《室内空气中可吸人颗粒物卫生标准》(GB17095)的规定，不应大于0.15mg/m3。

3．2．6通风与空调系统产生的噪声，传播至住宅主要使用房间的噪声级应不大于46dB(A)。

4　空气调节

4．l 负荷计算

4．1．1在方案设计阶段，可采用冷负荷指标估算确定；在初步设计阶段，可采用分项简化计算方法进行，分项内容包括围护结构、人员、设备、灯光、食物和新风（或渗透风），其中国护结构负荷项可按经验指标估算确定；在施工图设计阶段，均应对空调房间或区域进行逐时冷负荷计算。

4．1．2逐时冷负荷计算应按国家现行《采暖通风与空气调节设计规范》的要求进行。

4．1．3空调房间或区域的夏季冷负荷，应按各项逐时冷负荷的综合最大值确定。

4．l．4空调系统冷负荷，应根据所服务房间的同时使用情况，按各空调房间或区域逐时冷负荷的综合最大值确定。

4．1．5对间歇使用空调的房间，在选择空调末端设备时，应充分考虑建筑物蓄热特性形成的负荷。

4．1．6对能单独使用空调的房间，在选择空调末端设备时，应考虑邻室不使用空调时形成的负荷。

4．1．7空调系统的冬季热负荷，可参考夏季冷负荷的数值，乘上经验系数决定。

4．2 系统设计

4．2．1属下列情况之一时，宜分别设置空调风系统： 1．使用时间不同的房间； 2．温度基数要求不同的房间； 3．空气中含有异味、油烟或其他有害物质的房间； 4．负荷特性相差较大及同时分别需供冷与供热的房间或区域。

4．2．2当房间舒适度要求较高时，宜采用各个房间可进行室内温度独立控制的空调系统。

4．2．3对于舒适度要求较高、人员较长时间逗留的场所，应采取保证新风量的措施。

4．2．4有条件时，应优先采用变频或具有节能效果的变容量控制的空调系统；变频设备产生的高次谐波强度应符合国家有关标准的规定。

4．2．5采用分体多联空调系统时，应符合下列规定： 1．同一空调系统中，具有需同时分别供冷与供热的房间时，宜选择带有热回收的、能同时供冷与供热的空调系统； 2．同一空调系统的规模、制冷剂管道最大长度。设备之间的最大高差、运行工况范围等，应符合设备性能的规定； 3．选择设备时，应根据室内外设计温度、制冷剂配管长度。室内外机的标称冷热量及该设备技术参数等进行计算修正； 4．空调系统制冷剂管道的管径、管材和管道配件应按生产厂技术要求选用，系统自控设备、制冷剂分配器等主要配件，均应由生产厂配套供应。

4．2．6采用水环热泵空调系统时，应符合以下规定： 1．循环水水温直控制在15－35℃； 2．循环水系统的冷却设备应通过技术经济比较，决定采用闭式或开式冷却水塔；当采用开式冷却水塔时，宜设置中间换热器，由相互隔离的闭式循环水系统与开式冷却水系统组成； 3．辅助热源的供热量应根据建筑物冬季白天和夜间负荷特性、系统可回收内区余热等，经热平衡计算确定。

4．2．7设有排风的空调系统，宜设置新风与排风系统的热回收装置。

4．2．8空调水管路系统，宜采用闭式循环系统，并应考虑水的温度变化引起的热膨胀问题。

4．2．9冷却塔的选用和设置应符合下列要求： 1．冷却塔的进、出口水温和循环水量，在夏季空调室外计算湿球温度条件下，应满足制冷机的要求； 2．采用旋转式布水器的冷却塔，运行时应有保证冷却塔冷却水量的措施； 3．冷却塔应放置在通风条件良好、远离高温和有害气体的地方，并应避免漂水和噪声对周围环境的影响； 4．应采用阻燃型材料制作的冷却塔，符合防火要求。

4．3　空气处理与分布

4．3．l空调系统的新风和回风应经过滤处理。

4．3．2空调房间的空气分布，应根据室内温度参数、允许风速、噪声标准和空气质量等要求，结合房间特点、内部装修及设备散热等因素综合考虑。

4．3．3高大空间的空调设计应符合下列要求： 1．空调负荷必须通过计算确定； 2．应注意气流组织的合理性；当采用侧向送风时，回风口宜布置在送风口的同侧下方；当采用双侧送风时，两侧相向气流尚应在生活区或工作区以上搭接；侧向多股平行射流应互相搭接； 3．应尽量减少非空调区向空调区的热转移，必要时，应在非空调区设置送排风装置。 4．空调系统的夏季送风温差，当送风高度不大于5m时，不宜大于10℃；当送风高度大于5m时，不宜大于15℃。

4．3．4空调房间的空气循环次数不宜小于5h-1。

4．3．5送风口的出口面风速，应根据风量、射程、送风方式、风口类型、安装高度、室内允许风速和噪声标准等因素确定。

4．3．6回风口不应设在射流区或人员长时间停留的地点；采用侧送风时，宜在送风口的同侧；条件允许时，可采用集中回风或走廊回风，但走廊断面风速不宜过大。

4．3．7回风口的面吸风速度，宜按表4．3．7选用。

表4．3．7回风口的面吸风速度

回风口位置吸风速度(m/s)

房间上部 4.0-5.0

房间下部不靠近人经常停留的地点时 3.0-4.0

靠近人经常停留的地点时 1.5-2.0

用于走廊回风时 1.0-1.5 5　设备、管道与布置

5．1　一般规定

5．1．1设备及管道材料的选择与布置，应符合国家现行规范、标准、条例和上海市政府发布的规定。

5．1．2空调和通风系统的送、回风、排风管道的防火阀及其感温、感烟控制元件的设置应按国家现行的《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》和《民用建筑防排烟技术规程》执行。

5．2　设备、材料选择

5．2．l应优先选用符合下列条件的空调设备： 1．采用环境污染小的能源； 2．采用环保型制冷剂； 3．能源利用效率高。

5．2．2风管必须采用不燃材料制作；当采用复合材料风管时，其覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。

5．2．3矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：1。

5．2．4冷凝水管宜采用U—PVC管。

5．3　设备、管道布置

5．3．1家用中央空调的室外机必须放置在通风良好、安全可靠的地方，严禁采用钢支架和膨胀螺栓墙体安装。

5．3．2道路两侧建筑物安装的空调设备，其托板底面距室外地坪的高度不得低于2.5m。

5．3．3空调室外设备出风口的（冷、热）气流禁止朝向相邻方的门窗，其安装位置距相邻方门窗不得小于下列距离： 1．制冷额定电功率≤2kw的为3m； 2．制冷额定电功率＞2kw，且≤5kw的为4m； 3．制冷额定电功率＞5kw，且≤10kw的为5m； 4．制冷额定电功率＞10kw，且≤30kw的为6m。

5．3．4空调冷凝水管应采用间接排水方式。当凝水盘位于机组内负压区时，冷凝水出水口处必须设置存水弯。

5．3．5空调冷凝6　防腐与保温水水平管道应沿水流方向保持不小于0.5％的坡度。

5．3．6外墙面上的空调冷凝水管应有组织地排放。

6．1 防腐

6．1．1所有非镀锌铁件，须在除锈后刷防锈漆二度；非保温者再刷面漆二度。

6．1．2采用木质隔热材料时，该材料应经浸渍沥青防腐。

6．2　保温

6．2．1下列设备与管道应保温： 1．导致冷热量损失的部位； 2．产生凝结水的部位。

6．2．2设备与管道的保温，应符合下列要求： 1．保温层的外表面不得产生凝结水； 2．非闭孔性保温材料的外表面应设隔汽层和保护层； 3．管道和支吊架之间，管道穿墙、穿楼板处，应采取防止“冷桥”的措施。

6．2．3设备和管道的保温应以《设备及管道保冷设计导则》（GB／T15586）的防结露计算方法为基础，并考虑减少冷、热损失和材料的价格因素，结合工程实际应用情况确定。

6．2．4管道保温材料应采用不燃和难燃材料。

6．2．5穿越防火墙、变形缝两侧各2m范围内风管保温材料及风管型电加热器前后0.8m范围内的风管保温材料，必须采用非燃材料。

6．2．6制冷剂管道的保温，应按厂家的施工技术要求进行。

6．2．7使用温度在7－65℃的冷热水管的保温，当采用难燃型闭孔发泡橡塑时，厚度不得小于表6．2．7的规定。表6．2．7空调冷热水管橡塑保温最小厚度表

保温厚度mm 27.5 30 32 35 38 41 44 47

室内 ≤DN20 DN25-32 DN40-50 DN70-80 DN100-150

室外 ≤DN32 DN40-50 DN70-80 DN100-125 DN150-200

注：1．仅适用于上海地区； 2．难燃型泡沫橡塑绝热制品性能应符合GB/T17794－1999国家标准，且20℃时，导热系数λ≤0.040W/( m K)，湿阻因子不小于800。

6．2．8使用温度在7－65℃的冷热水管的保温，当采用离心玻璃棉绝热管瓦时，厚度不得小于表6．2．8的规定。

表6．2．8空调冷热水管玻璃棉保温最小厚度

保温厚度mm 30 40 45 50 55 60

室内 ≤DN32 DN40-70 DN80-150 DN200-400

室外 ≤DN32 DN32-40 DN50-70 DN80-125 DN150-200

注：1．仅适用于上海地区；

2．离心玻璃棉绝热制品性能应符合GB/T13350－2000国家标准；20℃时，导热系数λ≤0.042W/( m K)，密度为64kg/m3。

7　监测与控制

7．1　一般规定

7．1．1空调系统的监测与控制，包括参数检测、参数和动力设备状态显示、自动调节和控制、工况自动转换、设备联锁与自动保护等。设计时，应根据功能要求、系统的类型和设备运行时间，经技术比较确定其具体内容。

7．1．2在满足控制功能和指标的条件下，应简化自动控制系统的控制环节。

7．1．3采用自动控制的空调系统，应做到系统和管理设计合理，防止运行调节时各并联环路压力失调，其调节机构特性应符合要求。

7．1．4自动控制方式宜采用电动式。

7．1．5设置自动控制的空调系统，应具有手动控制功能。

7．2 检测与信号显示

7．2．l空调系统有代表性的参数，应在便于观察的地点设置检测仪表。

7．2．2对于空调系统的下列参数，必要时可设置检测仪表： 1．室内外温度； 2．送回风温度； 3．空气过滤器进出口的静压差； 4．水过滤器进出口的静压差。

7．2．3空调系统敏感元件和检测元件的装设地点，应符合下列要求： 1．室内空气温度：应装设在不受局部热源影响的、有代表性的、空气流通的地点； 2．风管内空气温度：应由所控系统的工艺要求确定安装位置，并应符合制造厂有关的安装规定； 3．水流、水压和水温检测元件：安装位置及与管路的连接应符合制造厂的有关规定，并应满足系统的要求。

7．2．4空调系统的通风机、水泵和电加热器等应设工作状态显示信号。

7．3　调节与控制

7．3．1空调系统的调节方式，应根据调节对象的特性参数、房间热湿负荷变化的特点以及控制参数的精度要求等进行选择。

7．3．2空调的集中控制系统应包括以下监控环节： 1．设备的启停控制及联锁控制； 2．设备的状态监视及故障保护； 3．参数的控制和测量； 4．执行器的控制； 5．其他。

设计时，应根据系统类型、使用功能要求等，经技术经济比较确定监控内容。

7．3．3空调系统的监控应包括温度、机组的防冻保护控制以及风机运行状态、过滤器状态等环节。设计时，应根据使用要求、系统类型等项经技术经济比较确定。

7．3．4当水冷式空气冷却器采用变水量控制时，宜由室内温度调节器通过高值或低值选择器进行优先控制，并对加热器进行分程控制；冷水系统宜采用两通阀及改变水泵转速。

7．3．5全年运行的空调系统。在满足室内参数和节能要求的情况下，宜采用变结构多工况控制系统。工况转换宜采用手动方式。

7．3．6位于冬季有冻结可能地区的新风或空调机组，应对水盘管加设防冻保护控制。

7．3．7空调及通风系统宜采用独立电源回路。

7．3．8空调系统的电加热器应与送风机联锁，送风机应有延时关闭的功能，并应设无风断电保护。设置电加热器的金属风管应接地。

7．3．9自动调节间的选择，应符合下列要求： 1．水两通阀，宜采用等百分比特性的； 2．水三通阀，宜采用抛物线特性或线性特性的； 3．调节阀的进出口压差，应符合制造厂的有关规定，且应对调节阀的流通能力及孔径进行选择计算

8　消声和隔振

8．1　一般规定

8．1．1空调系统的消声和隔振设计，应根据使用要求、噪声和振动的频率特性及传播方式，综合考虑确定。

8．1．2空调系统产生的噪声，传播至使用房间和周围环境的噪声级，应符合国家现行《民用建筑隔声设计规范》（GBJ118－88）和《城市区域环境噪声标准》（GB10070－88）等的有关规定。

8．1．3空调系统产生的振动，传播至使用房间和周围环境的振动级，应符合国家现行《城市区域环境振动标准》（GB10070－88）等的有关规定。

8．1．4在选择设备和进行系统设计时，应采取下列降低声源噪声的措施： 1．应选用高效率、低噪声设备； 2．系统风量一定时，所选风机的风压安全系数不宜过大； 3．通风机与电动机宜采用直联传动； 4．通风机进出口处的管道不宜急剧转弯； 5．必要时，弯头和三通支管等处，应装设导流叶片； 6．宜少装或不装调节阀，必要时，要求严的房间应在阀后设消声支管或消声风口。

8．1．5有消声要求的通风和空调系统，其风管内的风速，宜按表8．1．5选用。

表8．1．5风管内的风速（m/s）

室内允许噪声dB(A) 主管风速支管风速出风口风速(散流器后)

25-35 ≤2 ≤1.6 ≤0.8 ≤40 ≤3.0 ≤2.4 ≤1.2 ≤45 ≤4.0 ≤3.2 ≤1.6 ≤50 ≤5.0 ≤4.0 ≤2.0 ≤55 ≤6.0 ≤4.8 ≤2.4 ≤60 ≤7.0 ≤5.6 ≤2.8

8．1．6空调机房的位置，不宜靠近有较高隔振和消声要求的房间；当必须靠近时，应采用必要的隔声、隔振、消声和吸声措施。

8．1．7消声处理后的风管，不宜穿过高噪声的房间；噪声高的风管，不宜穿过噪声要求低的房间。当必须穿过时，应采取隔声措施。

8．2　消声和隔声

8．2．1空调设备的声功率级，宜采用实测数值；当无实测数值时，可通过计算确定。

8．2．2通风和空调系统产生的噪声，当自然衰减不能达到允许噪声标准时，应设置消声器或采取其它消声措施。

8．2．3选择消声器时，应根据系统所需消声量、噪声源频率特性和消声器的声学性能及空气动力特性等因素，分别采用阻性、抗性或阻抗复合型消声器。

8．2．4消声器宜布置在靠近机房的气流稳定的管段上，距风机出人口、弯头。三通等要有一定距离，一般要求大于4－5倍风管直径或当量直径；当消声器直接布置在机房内时，消声器、检查门及消声后的风管，应具有良好的隔声能力；必要时，也可在总管和支管上分段设置。

8．2．5机房应根据邻近房间或建筑物的允许噪声标准，采取相应的隔声措施；当机房靠近有较高消声要求的房间，机房门窗应采用隔声门窗。

8．2．6管道穿过机房围护结构处，其孔洞四周的缝隙，应使用弹性材料填充密实。

8．2．7进、出风口与风管之间的连接，应设置适当长度的扩散管，避免突扩或突缩风管的产生。

8．3　隔振

8．3．1当通风、空调和制冷装置的振动靠自然衰减不能达到允许程度时，应设置隔振器或采取其它隔振措施。

8．3．2当设备运转小于或等于 1500r/min时，宜选用弹簧减振器；设备转速大于 1500r/min时，宜选用橡胶等弹性材料的隔振垫块或橡胶隔振器。

8．3．3选择弹簧隔振器时，应符合下列要求： 1．设备的运转频率与弹簧隔振器垂直方向的自振频率之比，应大于或等于2.5； 2．弹簧隔振器承受的载荷，不应超过允许工作载荷； 3．当共振振幅较大时，宜与阻尼大的材料联合使用； 4．弹簧隔振器与基础之间宜加一定厚度的弹性隔振垫。

8．3．4选择橡胶隔振器时，应符合下列要求： 1．应考虑环境温度对隔振器压缩变形量的影响； 2．计算压缩变形量宜按制造厂提供的极限压缩量的1/3－1/2采用； 3．设备的运转频率与橡胶隔振器垂直方向的自振频率之比，应大于或等于2.5； 4．橡胶隔振器承受的载荷，不应超过允许工作载荷； 5．橡胶隔振器与基础之间宜加一定厚度的弹性隔振垫。

8．3．5通风机和空调机组的进出口，宜采用软管连接；制冷机的进出口，宜采用可曲橡胶接头连接。

8．3．6管道的支吊架宜采用弹性支吊架。安装规范

一.验收安装与配置部分：

管道循环系统是否有按要求加压试漏。

室内机、室外机的吸入、吹出部位是否有妨碍、短路。

室内/外机本体是否安装牢固。

铜管布设是否美观牢固。

隔热材料是否确认包装良好。

排水管安装及排水是否良好。

与机器连接风管是否已固定。

管道连接完后，应做通水试验和满水试验，一检查排水畅通，二检查其是否漏水。

二.验收电器及安全部分：