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防爆风机外形尺寸(防爆风机型号及参数表)

防爆风机外形尺寸(防爆风机型号及参数表)

防爆风机是一种在特定危险环境下使用的风机设备,其具有具备防爆能力,有效地保护了周围环境免受爆炸和火灾的危害。在工业生产过程中,防爆风机广泛应用于石油、化工、冶金等行业,以确保生产过程的安全性和稳定性。

防爆风机的外形尺寸和型号参数表是了解和选择适合自己需求的防爆风机的重要参考。下面是一份典型的防爆风机型号及参数表:

型号:EBF-1000

外形尺寸:1200mm*800mm*1000mm

电压:380V

功率:2.2KW

风量:1000m³/h

噪音:≤70dB

防爆风机的外形尺寸通常由长度、宽度和高度三个参数组成。在选择防爆风机时,需要根据具体的使用环境和要求,选择适合的外形尺寸。在空间有限的情况下,可以选择小尺寸的防爆风机,以节省空间和方便安装。

除了外形尺寸之外,防爆风机的型号参数也是非常重要的参考指标。电压、功率、风量和噪音是常见的型号参数。电压通常需要与现场的电源匹配,以保证风机正常运行。功率是衡量风机能耗的重要参数,需要根据实际需求选择合适的功率。风量是衡量风机通风效果的关键指标,需要根据实际应用场景选择合适的风量。噪音是衡量风机噪音水平的指标,需要根据周围环境噪音要求选择符合要求的防爆风机。

了解和选择适当的防爆风机外形尺寸和型号参数是确保生产过程中安全性和稳定性的关键步骤。通过参考防爆风机型号及参数表,我们可以选择符合需求的防爆风机,为工业生产提供可靠的保障。

防爆风机外形尺寸(防爆风机型号及参数表)

轴流通风机性能参数表:轴流风机,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。根据轴流风机的特性做出以下分类:

1、按材质分类:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机,PVC风机,镁合金风机、铝风机、不锈钢风机等等。

2、按用途分类:防爆风机、防腐风机、防爆防腐、专用轴流风机风机等类型。

3、按使用要求分类:管道式、 壁式、岗位式、固定式、防雨防尘式、移动式、 电机外置式等。

4、按安装方式可分为:皮带传动式、电机直联式。

离心风机和轴流风机主要区别在于:

1、离心风机改变了风管内介质的流向,而轴流风机不改变风管内介质的流向;

2、前者安装较复杂;

3、前者电机与风机一般是通过皮带带动转动轮连接的,后者电机一般在风机内;

4、前者常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。

参考资料来源:百度百科-轴流风机

防爆风机

防爆风机就是:在易燃易爆气体场所使用的,避免一些易燃易物引起安全事故的电动机。防爆风机必须采用防爆电动机;防爆风机是应用在有爆炸危险的场合,它除了具备工况所要求的风机特性之外,还必须满足防爆的要求。

防爆风机的过流部件(叶轮、蜗壳等)必须采用软硬配合的材质,也就是旋转部件和固定部件之间,必须一软一硬,以防止发生故障时,部件之间摩擦或碰撞产生火花。比较常见的材质配合是,叶轮的叶片、前盘、后盘及叶片铆钉为2A01材质的硬铝,蜗壳采用镀锌板。

如果叶轮采用硬铝材质不能满足强度要求,也可以采用镀锌板材质叶轮,而在蜗壳表面覆盖一层薄的硬铝衬里。

防爆风机和普通风机的区别

防爆风机和不防爆风机的区别:

1、采用的电机不同,防爆风机必须使用防爆电机。

2、对叶轮材质及叶轮相对应的机壳内壁位置材料有要求,要求它们在万一出现碰擦情况时不会产生火花,比如使用铝风叶和铁内壁,或者铁风叶并在内壁加铝环。

3、防爆风机对叶轮与机壳的间隙有下限要求。而风机为了追求效率往往对间隙有上限要求,互为矛盾。

4、防爆风机对进出口端的安全防护要求更严。

防爆风机型号及参数表

风机型号:4-72

一、5A,15kw,转速2900,流量7950-14720,全压3175-2195Pa;

二、5A,2.2kw,转速1450,流量3977-7358,全压794-549Pa;

4-72中4代表压力系数,72代表风量系数

防爆风机接线盒和导管连接

防爆电气设备接地的技术要求

所有电气设备都必须进行接地,以确保运行的安全可靠。对金属外壳和铠装电缆的接线盒,都必须具有外接地螺栓,并标出接地符号“〨”。对携带式和移动式电气设备,可不设外接地螺栓,但必须采用有接地芯线的电缆。电气设备接线盒内部(当采用直接引入方式时,则在主空腔内部)必须设有专用的内接地螺栓、并标志接地符号“〨”。但电机车上的电气设备和电压不高于36V的电气设备除外。对没有必要接地或不允许接地的电气设备,可不设内、外接地螺栓。Ⅱ类本质安全型的电气设备可只设专用外接地螺栓。对内接地用的螺栓直径要求是:当导电芯线截面不大于35mm时,应不小于接线螺栓直径。当导电芯线截面大于35mmz时,应不小于连接导电芯线截面之半的螺栓直径,但至少等于连接35mm2芯线的螺栓直径。对外接地用的螺栓直径要求是:功率大于10kW,的设备,不得小于M12;功率大于5kW至10kW, 的设备,不得小于M10;功率大于250W, 至5kW的设备,不得小于M8;当功率不大于250W, 且电流不大于5A的设备、不得小于M6;本质安全型电气设备和仪器仪表类,外接地螺栓能压紧接地芯线即可。 参考内容:

防爆电气设备安装-基本要求

电气设备的配电

进入爆炸危险场所的电源应采用3相5线制,即零线和地线分开;

如果是3相4线制,则应在安全场所首先转化为3相5线制;

保护地线的接地电阻应满足有关标准要求。

电气设备的接地

处于爆炸危险场所的电气设备外壳应与接地系统可靠连接;

电气设备的内接地端子应与电缆中专门配置的地线相连;

如果设备是安装在接地的金属构架上,或者设备采用接地良好的导管布线方式安装,则可视作已有外接地;

不能用输送可燃气体或液体的管道作为接地线。

其他要求

电气设备的供电应设置适当的保护装置,以避免设备因过载、短路、断路或接地故障产生有害影响。增安型鼠笼电动机应配置反时限保护装置。

防爆电气系统的配线要求

0区:只允许敷设本质安全电缆系统,并应考虑浪涌保护和防雷措施。

1区和2区:可采用电缆配线系统,也可采用电线管配线系统。

电缆配线系统

a)对于固定式设备允许使用塑料护套、橡胶护套或矿物绝缘护套电缆;

b)对于移动式设备必须使用重型(加厚)橡胶护套电缆,导线面积最小1mm2。

电线管(保护)配线系统-必须防止直接将电线管用作压紧螺母

a)电线管中允许使用绝缘单芯电缆或多芯电缆;

b)电线管中电缆的总面积(含绝缘层)应不超过电线管截面积的40%;

c)电线管进入或离开爆炸危险区域交界的地方必须按要求配置密封附件,并作堵封处理。

注意:采用地沟或桥架敷设的电缆或电线管应靠近危险侧较低的一侧或远离释放源。即当危险介质比重比空气重时,电气布线应在上侧,否则应在下侧。

常用防爆电气设备的安装要求

(1)隔爆型电气设备的安装要求

隔爆面应涂防锈油,不允许涂油漆或胶;

隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应,并用原配压紧螺母或压盘充分压紧,不能直接用钢管或挠线管压紧密封圈;

冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封;

隔爆面紧固件应设弹簧垫圈,并充分拧紧;

用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求;

特别注意北美进口的防爆电气设备电缆引入口的处理。

常用防爆电气设备的安装要求(续)

(2)增安型电气设备的安装要求

增安型电气设备引入电缆或导线应与连接件可靠连接,并满足电气间隙和爬电距离的要求;

电缆引入装置内的橡胶密封圈应用压紧螺母或压盘充分压紧;

冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封;

增安型电动机应配备过载反时限保护装置,保证电动机堵转时在电动机铭牌规定的时间内断开电源;

完成安装后的增安型电气设备的外壳防护等级应满足IP54要求。

常用防爆电气设备的安装要求(续)

(3)本安型电气设备的安装要求

没有采取特别保护措施的关联电气设备必须安装在安全场所;

关联电气设备的供电电源不应超过铭牌规定的最高允许电压;

关联电气设备与本安电气设备间连接电缆的分布电容和电感应满足产品说明书的要求;

关联电气设备应按规定要求接地(如齐纳安全栅接地应设两根接地线,且接地电阻应小于1欧姆);

本安电路的电缆应与其他电路分开走线;

连接电缆或导线的截面应满足规定要求,并满足500V绝缘要求;

不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽措施,屏蔽层应在安全场所接地。

常用防爆电气设备的安装要求(续)

(4)浇封型电气设备的安装要求

浇封型电气设备的供电电源的配置应满足说明书的规定要求,电源的预期断路电流应满足产品铭牌的规定要求; 产品的使用应遵守产品说明书规定的其他相关要求(如对于环境温度、湿度、介质、阳光照射等的限制条件); 浇封型电气设备连接电缆的延伸必须采用防爆接线盒过渡连接; 查看产品型号末尾有无“X”,如有则说明有特殊使用说明,应严格按说明书的要求使用。 防爆电气设备常见安装问题

接线盒不装压紧密封圈、平垫和压紧螺母,直接用电线管旋入(电缆引入处的螺纹一般为直螺纹,而旋入的电线管螺纹为带锥度的管螺纹,两者不配合。对于Exd产品达不到隔爆要求,对于Exe产品通常达不到IP54的外壳防护等级);

进口电气设备未经国内认证,且安装不符合中国国家安装规范要求;

一个电缆引入口穿多根电缆或电缆和导线的混合,或电缆护套外径尺寸与密封圈不匹配(不满足±1mm要求);

冗余电缆引入口没有按规定使用金属堵板封堵,有的密封圈堵板和平垫圈的相对位置不对;

户外用电气设备不满足IP54的基本(环境适应性)要求,设备进水现象严重;

接线盒内部电气间隙和爬电距离不满足产品规定的使用要求,有的丢弃原配的接线端子,直接采用绞接;

危险区域内电源的中性线N和地线PE没有严格分开;

不同区域界面没有有效隔离;

防爆电气设备常见安装问题(续)

本安与非本安电路没有分开走线;现场设备采用了本安设备,但控制室没有配安全栅;组成系统的设备不满足参数匹配要求(未经回路安全评定);安全栅布置不能满足本安与非本安电路分开走线的要求;不合理的设计:隔爆型仪表,控制室一侧配安全栅;

不带电的金属裸露导体(如电缆布线的电气设备外壳)没有可靠接地;

设备选型方面存在误区:氢气爆炸性危险场所以实际使用量较少为理由采用IIB级防爆电气设备,没有按规定采用IIC级防爆电气;

照明灯具与接线盒之间的接管没有采用原装配件,致使连接结构不满足电缆引入要求;

部分电气设备不具备整机防爆合格证书。如风机、排风扇等;

在爆炸性粉尘危险场所选用气体环境用防爆电气设备;

采用本安防爆技术消防设施系统中配置的齐纳安全栅没有可靠接地。

电气整机防爆

“电气整机防爆”是指对设备制造、工程设计、安装使用和维修等各方面安全工作的全面要求;

在我国爆炸危险场所中的电气设备和线路存在诸多不防爆环节:如主机防爆、附件不防爆、仪表不防爆;同类设备一部分防爆、另一部分不防爆;防爆设备型号不全,系统配置不合理;备件不配套及施工存在问题等,都是不满足“电气整机防爆”要求的表现;

“电气整机防爆”概念最先由《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》针对我国在防爆电气设备应用中存在的上述实际现状而提出的,其目的是为了消除爆炸危险场所设施的危险因素;

防爆电气设备的设计、生产、检验、安装、使用和维护各环节的相关方必须基于“电气整机防爆”要求各司其职。

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