hello大家好,今天小编来为大家解答以下的问题,安川伺服电机使用说明(安川伺服电机选型手册),很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

安川伺服电机使用说明(安川伺服电机选型手册)

安川伺服电机使用说明(安川伺服电机选型手册)

安川伺服电机是一种高性能、高精度的电动机,广泛应用于机械设备、自动化生产线和机器人等领域。本文将介绍安川伺服电机的使用说明,帮助用户正确选择和使用该产品。

选择合适的安川伺服电机是至关重要的。选型手册提供了详细的参数和规格表,用户可以根据具体需求,比如负载、速度和精度要求,来选择合适的电机型号。选型手册还提供了额定功率、额定转矩、额定电流等参数,用户可以根据实际应用场景进行参考。

在使用安川伺服电机之前,必须了解其基本结构和工作原理。伺服电机由电机、编码器和控制器组成。电机负责提供动力,编码器用于反馈位置信息,控制器则控制电机的转矩和速度。用户需要根据具体的应用场景和要求,正确连接和配置这些组件。

接下来是安川伺服电机的安装和调试。在安装过程中,需要注意电机与负载之间的机械连接,确保牢固可靠。接线时,应按照选型手册提供的电气图连接电机、编码器和控制器,确保接线正确无误。安装完成后,需要进行调试和测试,确保电机运行正常、稳定。

在使用过程中,需要根据实际需要进行参数设置和调整。安川伺服电机提供了丰富的参数设置选项,用户可以根据应用需求,调整参数以达到最佳性能。也需要对电机进行定期检查和维护,确保其正常工作。

使用安川伺服电机时需要注意安全事项。在操作过程中,要穿戴好个人防护装备,避免发生意外。要严格按照操作手册和使用说明进行操作,不得超负荷使用或超过规定速度。

安川伺服电机使用说明(安川伺服电机选型手册)提供了全面的信息和指导,帮助用户正确选择和使用安川伺服电机。用户在使用过程中,要根据手册提供的建议和要求,正确安装、调试和维护电机,以确保其稳定、高效的运行。

安川伺服电机使用说明(安川伺服电机选型手册)

安川伺服电机V中文说明书1-7_电子/电路_工程科技_专业资料。日本安川伺服电机E-V完整中文说明书

第一部

1-7

AC

伺服驱动器

Σ

-

系列

V

用户手册文库

可以参考

安川伺服电机

安川(Yaskawa)和松下(Panasonic)都是知名的伺服电机制造商。它们的产品在性能上有以下区别:

1. 功率和转速范围:安川的伺服电机产品覆盖了广泛的功率和转速范围,可以满足不同应用的需求,而松下的产品在一些特定功率和转速范围内更为专注。

2. 控制精度:安川的伺服电机通常提供更高的位置控制精度和动态响应性能,可以实现更高的运动控制要求。松下的产品也提供可靠的控制性能,但一般不如安川的产品。

3. 产品可靠性:安川的伺服电机以其高质量和可靠性而闻名,能够在恶劣的环境条件下正常运行。松下的产品也具有良好的可靠性,但在某些极端环境下的性能可能受到一些限制。

4. 功能和特性:安川的伺服电机产品通常拥有丰富的功能和特性,如高速性能、多轴控制、网络通信等,适用于复杂的控制系统。松下的产品也提供多种功能和特性,但相对较少一些。

以上区别仅为一般性描述,并不适用于所有安川和松下的伺服电机产品。具体的性能差异还需根据具体型号和规格进行比较。在购买时,您应根据实际需求和应用场景,综合考虑各自的特点,选择最适合的伺服电机产品。

安川伺服电机拆解步骤

z轴850w安川伺服电机拆解方法如下:

1、将电机从设备上取下并拆除电源线。

2、拆卸电机的外壳,使用螺丝刀拆除安装在外壳上的螺丝。

3、将电机连接电缆和信号线拆下来,注意标记好连接的位置,方便后期组装。

4、拆卸电机的前后端盖,用螺丝刀拆除安装在前后端盖上的螺丝。

5、组装电机,按照拆卸的相反顺序进行组装即可。

安川伺服电机选型手册

安川伺服驱动器参数表

安川伺服驱动器和凯恩帝数控系统相配时,只需设定以下参数(见参数表);其余参数,一般情况下,不用修改。

安川伺服驱动器和凯恩帝数控系统相配时,只需设定以下参数

(见参数表);其余参数,一般情况下,不用修改。

Pn000功能选择n.0010(设定值)第0位:设定电机旋转方向;设“1”改变电机旋转反向。第1位:设定控制方式为:“1”位置控制方式。

Pn200指令脉冲输入方式功能选择n.0101(设定值) “1”正反双路脉冲指令(正逻辑电平)(设定从控制器送给驱动器的指令脉冲的类型)

Pn202电子齿轮比(分子)

Pn203电子齿轮比(分母)

根据不同螺距的丝杆与带轮比计算确定,计算方法如下:

Pn202/Pn203=编码器条纹数(32768)X4 /丝杠螺距×带轮比×1000

参数设置范围: 1/100≤分子/分母≤100

注:1. KND系统内的电子齿轮比需设置为:CMR/CMD=1:1 (确保0.001的分辨率);2.如果是数控车床,X轴用直径编程,则以上计算公式中,分母还应乘以2,即: 丝杠螺距×带轮比×1000×2。

Pn50A功能选择n.8100(设定值) 1-使用/S-ON信号(伺服启动信号)。4-伺服驱动器上,“正向超程功能无效”。

Pn50B功能选择n.6548(设定值) 1-伺服驱动器上,“负向超程功能无效”。

Pn50E功能选择n.0000(设定值) 配KND系统时,设置为“0000”,详细见安川手册

Pn50F功能选择n.0200(设定值) 3-伺服驱动器上,CN1插头的27和28脚用作控制刹车用的24V中间继电器的控制信号/

BK。(注:当电机带刹车时需设置)

Pn506伺服关时,在电机停止情况下,刹车延时时间根据具体要求设定 注:设定单位以“10ms”为单位。出厂时设为“0”。(当电机带刹车时需设置)

Pn507伺服关时,电机在转动情况下,刹车开始参数根据具体要求设定

注:电机在转动情况下,伺服关断时,当电机低于此参数设定的转速时,电机刹车才开始动作。设定单位以“转”为单位。出厂时设为“100”。(Pn507和Pn508满足一个条件,刹车就开始动作)

Pn508伺服关时,电机在转动情况下,刹车延时时间根据具体要求设定

注:电机在转动情况下,伺服关断时,延时此参数设定的时间后半部,电机刹车才开始动作。设定单位以“10ms”为单位。出厂时设为“50”(即500 ms) 。(当电机带刹车时需设置)(Pn507和Pn508满足一个条件,刹车就开始动作)

安川伺服驱动器的伺服增益调整

根据上表设置好安川伺服驱动器参数后,开始调整伺服性能,步骤如下

1.确认或修改Pn110参数值为n.XXX0(X表示不需改变)。

2.开关一次驱动器电源。

3.控制器手动方式用中低速运行机床工作台。

4.调整机械刚性值(修改F001中的数值)(方法同密码设定方法)

注:F001机械刚性值的数值范围为“1—10”,数值越大刚性越大。(驱动器初始值为“4”)安川驱动器功能参数辅助功能一览表,监视模式一览表,用户参数一览表,报警显示一览表

辅助功能一览表

Fn000显示警报追踪备份数据

Fn001设定在线自动调谐时的刚性

Fn002微动(JOD)模式运行

Fn003原点检索模式

Fn004预约参数(请勿变更)

Fn005对用户参数设定值进行初始化

Fn006清除警报追踪备份数据

Fn007将通过在线自动调谐动作结果获得的转动惯量比数据写入到EEPROM

Fn008绝对值编码器多匝复位(设置操作)指令偏移量

Fn009自动调整模拟量(速度、扭矩)指令偏移量

Fn010设定密码(禁止改写用户参数)

Fn011确认电机机型

Fn012显示伺服单元的软件版本

Fn013发生“旋转圈数上限值不一致(A.CC)警报”时变更旋转圈数上限值设定

监视模式一览表

Un000电机转速

Un001速度指令

Un002内部转矩指令(相对于额度转矩的值)

Un003旋转角1

Un004旋转角2

Un005输入信号监视

Un006输出信号监视

Un007输入指令脉冲速度(仅在位置控制模式有效)

Un008偏移脉冲的值(位置偏移量)(仅在位置控制模式有效)

Un009累计负载率(将额定扭矩设为100%时的值:显示10ms周期的有效转矩)

Un00A再生负载率(可处理的再生电力设为100%时的值:显示10ms周期的再生消耗电力)

Un00B DB电阻功耗(将动态制动器动作时的可处理功率设为100%时的值:显示10ms周期的DB消耗功率)

Un00C输入指令脉冲计数器(用16进制表示)(仅在位置控制模式有效)

Un00D反馈脉冲计数器(用16进制表示)

用户参数一览表

Pn000功能选择基本开关

Pn001功能选择应用开关1

Pn002功能选择应用开关2

Pn003功能选择应用开关3

Pn004预约参数(请勿变更)

Pn005预约参数(请勿变更)

Pn100速度环增益

Pn101速度环积分时间参数

Pn102位置一半增益

Pn103转动惯量比

Pn104第2速度环增益

Pn105第2速度环积分时间参数

Pn106第2位置环增益

Pn107偏移

Pn108偏移叠加范围

Pn109前馈

Pn10A前馈滤器时间能参数

Pn10B增益类应用开关

Pn10C模式开关(扭矩指令)

Pn10D模式开关(速度指令)

Pn10E模式开关(加速度)

Pn10F模式开关(偏移脉冲)

Pn110在线自动调谐类开关

Pn111速度反馈补偿*1

Pn124自动增益切换计时*2

Pn125自动增益切换幅度*2

Pn200位置控制指令形态选择开关

Pn201 PG分频率数(16位)

Pn202电子齿数比(分子)

Pn203电子齿数比(分母)

Pn204位置指令加减速时间参数

Pn205旋转圈数上限值设定*1

Pn206预约参数(请勿变更)

Pn207位置控制功能开关

Pn208位置指令移动平均时间

Pn212 PG分频脉冲数(17位以上)*1

Pn217指令脉冲输入倍率*1

Pn218指令脉冲倍率功能选择*1

Pn300速度指令输入增益

Pn301内部设定速度1

Pn302内部设定速度2

Pn303内部设定速度3

Pn304微动(JOG)速度

Pn305软起动加速时间

Pn306软起动减速时间

Pn307速度指令滤波器时间参数

Pn308速度反馈滤波器时间参数

Pn309预约定额(请勿更改)*1

Pn400扭矩指令输入增益

Pn401扭矩指令滤波器时间参数

Pn402正转扭矩限制

Pn403反转扭矩限制

Pn404正转侧外部扭矩限制

Pn405反转侧外部扭矩限制

Pn406紧急停止扭矩

Pn407扭矩控制时的速度限制

Pn408扭矩类功能开关*

Pn409陷波滤波器1段频率

Pn40A陷波滤波器第1段Q值*

Pn40B陷波滤波器第2段频率*

Pn40C陷波滤波器第2段Q值*

Pn500定位完成宽度

Pn501零箝位电平

Pn502旋转检测电平

Pn503同速信号检测宽度

Pn504 NEAR信号宽度

Pn505溢出电平

Pn506制动器指令-伺服OFF迟延时间

Pn507制动器指令输出速度电平

Pn508伺服OFF-RMF制动器指令等待时间

Pn509瞬间停止保持时间

Pn50A输入信号选择1

Pn50B输入信号选择2

Pn50C输入信号选择3

Pn50D输入信号选择4

Pn50E输出信号选择1

Pn50F输入信号选择2

Pn510输入信号选择3

Pn511预约参数(请勿变更)

Pn512输出信号反转设定

Pn513输入信号选择5*1

Pn51A电机负载位置间偏移等级*1

Pn51B预约参数(请勿变更)*1

Pn51D

Pn51E位置偏移过大警告等级*1

Pn600再生电阻容量*1

Pn601预约参数(请勿变更)安川伺服器警报代码和故障排除

2009-07-19 10:59:12作者:黄豆芽来源:树林家园 浏览次数:166

安川伺服器警报代码和故障排除

A.02使用者参数失效 服务器EEPROM资料异常

A.03主电路译码器异常 电源电路侦测异常

A.04使用者参数异常 使用者参数设定超出许可范围

A.05组合错误 伺服马达与伺服驱动器容量不匹配

A.10过电流或散热器过热 有一过电流流过IGBT散热器过热

A.30回生异常 回生电路故障或回生电阻故障

A.32回生过载 回生电能超过回生电阻容量

A.40 DC过电压 主回路DC过电压

A.41 DC低电压 主回路DC低电压

A.51超速 马达转速过高

A.71过载高负载 马达大量超过额定转矩下操作数秒或数十秒

A.72过载低负载 马达大量超过额定转矩下连续操作

A.73动态制动器过载 当动态制动器作用时旋转的能量超过动态制动器电阻容量

A.74突波电流限制器过载 主电路电源在ON与OFF间频频转变

A.7A散热器过热 服务器的散热器过热

A.81绝对值编码器备用电池错误所有的绝对编码器电源均已失效且位置数据已被消除

A.82编码器CHECK SUM检查错误编码器内存的CHECKSUM检查结果不正确

A.83绝对值编码器电池错误 绝对值编码器电池电压降低

A.84绝对值编码器资料错误 所收到的绝对资料异常

A.85绝对值编码器超速 当电源接上时编码器高速旋转

A.86编码器过热 编码器内部温度太高

A.b1速度指令输入读出错误 指令速度输入的A/D转换器故障

A.b2转矩指令输入读出错误 指令转矩输入的A/D转换器故障

A.bF系统警报 服务器内发生一个系统故障

A.C1伺服超速运转 伺服马达失控

AC8绝对值编码器清除异常及多次转动限制设定异常绝对值编码器多次转动未正确清除或设定

A.C9编码器通讯错误 服务器与编码器间无法通讯

A.CA编码器参数错误 编码器参数故障A.Cb编码器回授错误 与编码器的通讯内容不正确

A.d0位置错误脉冲满溢 位置偏差脉冲超过参数Pn505

A.F1电源线欠相 主电源一相未接

CPF00操作器传输错误 操作器与服务器传输失效

汇川伺服电机使用说明

1、要先将汇川伺服驱动器设备连接上电源,保证可以正常进行启动。

2、其次长按机器设置键2秒钟时间,即可进入到系统,按相应的提示字母,进入设备参数调节界面。

3、最后用箭键调节到方向的选项,即可调正反转。

安川伺服电机使用说明(安川伺服电机选型手册)的介绍,今天就讲到这里吧,感谢你花时间阅读本篇文章,更多关于安川伺服电机使用说明(安川伺服电机选型手册)的相关知识,我们还会随时更新,敬请收藏本站。