大家好,今天来为您分享三相交流异步电机维修(三相交流异步电机)的一些知识,本文内容可能较长,请你耐心阅读,如果能碰巧解决您的问题,别忘了关注本站,您的支持是对我们的最大鼓励!

三相交流异步电机是一种常见的电动机,广泛应用于各个领域中。由于长期使用或其他原因,这种电机也可能会出现一些故障或需要维修的情况。下面将介绍一些常见的维修方法和注意事项。

三相交流异步电机维修(三相交流异步电机)

当三相交流异步电机出现故障时,我们应该首先检查电源线路是否正常。检查电源线路的接线是否松动或断开,确保电源的稳定供应。如果电源线路正常,我们可以进一步检查电机的绝缘电阻。使用万用表进行测试,检查绕组之间的绝缘电阻是否达到标准要求。如果绝缘电阻低于要求,表明电机绝缘破损,需要及时更换。

如果电机无法启动或启动后立即停止,这可能是由于机械部件的故障引起的。在这种情况下,我们应该检查电机的轴承是否磨损或润滑不足。如果轴承磨损,需要及时更换或维修。检查电机的风扇是否正常运转,有无异物阻塞。如果风扇有故障,应及时更换或修复。

电机的绕组也是常见的故障点。如果电机绕组出现短路或接触不良的情况,电机会发热或无法正常运转。在这种情况下,我们可以使用电流表进行测试,检查电机的绕组是否正常。如果绕组有故障,需要及时修复或更换。

定期保养和清洁也是维护三相交流异步电机的重要步骤。定期清洁电机表面的灰尘和油污,确保电机的散热效果。定期检查电机的接线是否松动或腐蚀,及时进行维修。

维修三相交流异步电机需要有一定的专业知识和技能。如果自己不具备维修电机的能力,最好请专业人士进行维修。在维修过程中,要注意安全,避免触电等事故的发生。

对于三相交流异步电机的维修,我们需要仔细检查电源线路、绝缘电阻、机械部件和绕组等方面的问题。定期保养和清洁也十分重要。只有我们正确维护和维修电机,才能确保其正常运转和延长其使用寿命。

三相交流异步电机维修(三相交流异步电机)

三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。

一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。

1.故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。2.故障排除①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断1.故障原因①缺一相电源,或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑥电源线短路或接地。

2.故障排除①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;②查出短路点,予以修复;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤更换熔丝;⑥消除接地点。三、通电后电动机不转有嗡嗡声l.故障原因①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。2.故障排除①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;④减载或查出并消除机械故障,⑤检查是还把规定的Δ接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正;⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承。

四、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多 1.故障原因 ①电源电压过低;②Δ接法电机误接为Y;③笼型转子开焊或断裂;④定转子局部线圈错接、接反;③修复电机绕组时增加匝数过多;⑤电机过载。2.故障排除①测量电源电压,设法改善;②纠正接法;③检查开焊和断点并修复;④查出误接处,予以改正;⑤恢复正确匝数;⑥减载。五、电动机空载电流不平衡,三相相差大

1.故障原因①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;②绕组首尾端接错;③电源电压不平衡;④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。2.故障排除①重新绕制定子绕组;②检查并纠正;③测量电源电压,设法消除不平衡;④峭除绕组故障。六、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动.

1.故障原因①笼型转子导条开焊或断条;②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。2.故障排除 ①查出断条予以修复或更换转子; ②检查绕转子回路并加以修复。七、电动机空载电流平衡,但数值大

1.故障原因 ①修复时,定子绕组匝数减少过多; ②电源电压过高; ③Y接电动机误接为Δ; ④电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短; ⑤气隙过大或不均匀; ⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。2.故障排除 ①重绕定子绕组,恢复正确匝数; ②设法恢复额定电压; ③改接为Y; ④重新装配; ③更换新转子或调整气隙; ⑤检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。八、电动机运行时响声不正常,有异响 1.故障原因 ①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦; ②轴承磨损或油内有砂粒等异物; ③定转子铁芯松动; ④轴承缺油; ⑤风道填塞或风扇擦风罩, ⑥定转子铁芯相擦; ⑦电源电压过高或不平衡; ⑧定子绕组错接或短路。2.故障排除 ①修剪绝缘,削低槽楔; ②更换轴承或清洗轴承; ③检修定、转子铁芯; ④加油; ⑤清理风道;重新安装置; ⑥消除擦痕,必要时车内小转子; ⑦检查并调整电源电压; ⑧消除定子绕组故障。九、运行中电动机振动较大

1.故障原因 ①由于磨损轴承间隙过大; ②气隙不均匀; ③转子不平衡; ④转轴弯曲; ⑤铁芯变形或松动; ⑥联轴器(皮带轮)中心未校正; ⑦风扇不平衡; ⑧机壳或基础强度不够; ⑨电动机地脚螺丝松动; ⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。2.故障排除 ①检修轴承,必要时更换; ②调整气隙,使之均匀; ③校正转子动平衡; ④校直转轴; ⑤校正重叠铁芯, ⑥重新校正,使之符合规定; ⑦检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状; ⑧进行加固; ⑨紧固地脚螺丝; ⑩修复转子绕组;修复定子绕组。十、轴承过热

1.故障原因 ①滑脂过多或过少; ②油质不好含有杂质; ③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧); ④轴承内孔偏心,与轴相擦; ⑤电动机端盖或轴承盖未装平; ⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧; ⑦轴承间隙过大或过小; ⑧电动机轴弯曲。2.故障排除 ①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3); ②更换清洁的润滑滑脂; ③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合; ④修理轴承盖,消除擦点; ⑤重新装配; ⑥重新校正,调整皮带张力; ⑦更换新轴承; ⑧校正电机轴或更换转子。十一、电动机过热甚至冒烟

1.故障原因 ①电源电压过高,使铁芯发热大大增加; ②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热; ③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯; ④定转子铁芯相擦; ⑤电动机过载或频繁起动; ⑥笼型转子断条; ⑦电动机缺相,两相运行; ⑧重绕后定于绕组浸漆不充分; ⑨环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞; ⑩电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。2.故障排除 ①降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法; ②提高电源电压或换粗供电导线; ③检修铁芯,排除故障; ④消除擦点(调整气隙或挫、车转子); ⑤减载;按规定次数控制起动; ⑥检查并消除转子绕组故障; ⑦恢复三相运行; ⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺; ⑨清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施; ⑩检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。

三相交流异步电机的结构

三相异步电机的基本结构是什么

三相异步电动机由两个基本部分组成:固定定子和旋转转子。

转子安装在定子的内腔中,并通过轴承支撑在两个端盖上。为了保证转子能在定子内自由转动,定子和转子之间必须有一个间隙,称为气隙。

电机的气隙是一个很重要的参数,其大小和对称性对电机的性能有很大的影响。

定子由定子三相绕组、定子铁芯和机座组成。www.cszy.net

定子三相绕组是异步电动机的电路部分,在异步电动机的运行中起着重要的作用,是将电能转化为机械能的关键部件。定子三相绕组结构对称。一般有六个出线端子U1、U2、V1、V2、W1、W2,放在框架外的接线盒内,根据需要连接成星形(Y)或三角形()。定子铁芯是异步电动机磁路的一部分。由于主磁场相对于定子以同步速度旋转,为了减少在铁芯中造成的损耗,铁芯由0.5毫米厚的高磁导率硅钢片制成,硅钢片的两侧涂有绝缘漆,以减少铁芯的涡流损耗。机架的主要作用是支撑定子铁芯,同时承受整个电机带负荷运行时产生的反作用力,运行时内部损耗产生的热量也通过机架辐射出去。中小型电机的底座一般由铸铁制成。大型电机由于浇注大型机身不便,经常采用钢板焊接。

三相异步电机维修多少钱

至2021年8月,价格在200元左右。

异步电动机空载运行时,定子三相绕组中通过的电流,称为空载电流。绝大部分的空载电流用来产生旋转磁场,称为空载激磁电流,是空载电流的无功分量。还有很小一部分空载电流用于产生电动机空载运行时的各种功率损耗(如摩擦、通风和铁芯损耗等),这一部分是空载电流的有功分量,因占的比例很小,可忽略不计。三相电机使用注意事项

按电动机的技术要求,限制电动机连续起动次数,一般空载连续起动不超过3次,电动机长期运行至热态,停机后起动,不得超过2次。

若干台电动机由同一台变压器供电时,不能同时起动,应由大到小逐台起动。

当电源的频率与铭牌上的数值偏差超过±1%或电压偏差超过―10%时,电动机不能保证连续输出功率,连续工作的电动机不允许超载1.05 倍以上。

三相交流异步电机的结构组成

三相电动机的工作原理:当电动机的三相定子绕组(各相差120°电角度)通人三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁 场作用下,将产生电磁力,从而在电动机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电动机旋转方向与旋转磁场方向相同。由此可知,三相异步电动机是由定子(固定部分)、转子 (转动部分)、端盖、轴承、接线柱、接线盒、风扇叶及风扇 罩等部分组成的。具体作用:定子——固定电动机,安放电动机绕组;转子——在定子旋转磁场作用下转动,输出转矩;端盖及轴承——支承转子;接线柱及接线盒——固定电动机引出线,保护接线柱及防止触电。

三相交流异步电机

摘 要:交流异步电动机是电力企业中的重要设备,各种故障经常发生,有时故障是多种原因同时存在的,通过对电动机的各种故障分析、诊断和处理,并综合考虑解决设备的各种方法。达到以最快、最准确的判断、处理和检修设备,并为广大技术人员诊断和处理设备故障提供借鉴。关键词:电机;故障;处理;引言电力企业中,电动机的故障会直接导致机械设备的停转,影响设备及人身的安全,降低设备的开动率,造成减产及停产。本人针对交流电动机常见的故障进行了分析与诊断,并根据一些经验作出相应的处理。共同学习与交流。1.异步电动机不能起动:1.1电动机不能起动,有被拖动机械卡住、起动设备故障和电动机本体故障及其它方面原因:处理方法:当电动机不能起动的故障时,可使用万用表测量三相电压,若电压太低,应设法提高电压,原因可能有:⑴电源线太细,起动压降太大,应更换粗导线。⑵三角形接线错接成星形接线,又是重载起动,应按三角形接法起动。⑶送电电压太低,应增高电压,达到要求的电压等级。若三相电压不平衡或缺相,说明故障发生在起动设备上。若三相电压平衡,但电动机转速较慢并有异常声响,这可能是负荷太重,拖动机械卡住。此时应断开电源,盘动电动机转轴,若转轴能灵活均衡地转动,说明是负荷过重;若转轴不能灵活均衡地转动,说明是机械卡阻。若三相电压正常而电机不转,则可能是电机本体故障或卡阻严重,此时应使电动机与拖动机械脱开,分别盘动电动机和拖动机械的转轴,并单独起动电动机,即可知道故障所在,作相应的处理。1.1.1当确定为起动设备故障时,要检查开关,接触器各触头及接线柱的接触情况;检查热继电器过载保护触头的开闭情况和工作电流的调整值是否合理;检查熔断器熔体的通断情况,对熔断的熔体在分析原因后应根据电动机起动状态的要求重新选择;若起动设备内部接线有错,则应按照正确接线改正。1.1.2 当确定为电动机本体故障时,则应检查定、转子绕组是否接地或轴承是否损坏。绕组接地或局部匝间短路时,电动机虽能起动但会引起熔体熔断而停转,短路严重时电动机绕组很快就会冒烟。检查绕组接地常采用的方法:用兆殴表检查绕组的对地绝缘电阻,若存在接地故障,兆殴表指示值为零。绕组短路:通常用双臂电桥测直阻的平衡情况,对于绕组接地、匝间短路的处理通常都是重新绕制绕组。1.1.3其它原因由于轴承损坏而造成电动机转轴窜位、下沉、转子与定子磨擦乃至卡死时,应更换轴承。若在严冬无保温,环境较差场所的电动机,应检查润滑脂。2、异步电动机运行时温升过高 电动机运行时温升过高。可按以下几方面进行检查和处理。2.1过载运行引起温升过高。若经检查确定温升过高是由拖动机械皮带太紧和转轴运转不灵活引起,应会同机械维修人员适当地放松皮带,拆检机械设备,使转轴灵活,并应保持在额定负载状态下运行。2.2工作环境恶劣引起温升过高。此时可搭简易凉棚遮阴或用鼓风机,风扇吹风。同时更应注意清除电动机本身风道的油污及灰尘,以改善自冷条件。2.3电动机运行故障造成温升过高。电动机绕组有匝间短路及接地存在,或者因轴承运行中损坏,均会引起局部温升过高。这时打开电动机,目视鼻闻,有否烧焦。手摸,比较温度,找出短路处,分开短路部分。轴承损坏可更换轴承。2.4由于鼠笼转子导条断裂、开焊造成的温升过高,对电机转子处理后投入运行。2.5电动机温升过高还与电动机电压过高或过低有关。2.6重新绕制的电动机,由于绕制参数变化也可能会造成电动机在试运行时就发热。此时可测量电动机的三相空载电流,若大于额定值,则说明匝数不够,应予增加。2.7正反转频繁或起动次数过多也可引起电机温升过高,这时应减少电机正反转和起动次数,或改用其他类型的电动机。3、异步电动机运行时有噪声电动机运行时有噪声,通常是由于起动设备故障,电动机装配不良及轴承损坏等原因所造成。3.1起动设备主触头接触不良引起缺相运行,或电动机绕组一相断线,运行时会发出嗡嗡声。起动设备故障可进行处理。后者,则用万用表或直阻表检查电动机绕组,并酌情修复或重新绕制绕组。3.2电动机装配不良常见的有两种情况。一是端盖与定子(或者轴承盖与端盖)的坚固螺钉四周紧固不均匀,以及装配止口四周啮合不均匀,造成端盖(或轴承盖)安装不正,影响了定转子的同心度,二是轴承内、外套与转轴、端盖轴孔配合太松,致使定子铁芯与转子相擦,应合理装配。3.3轴承滚珠、滚柱、内外套和隔离架等严重磨损以及金属剥落,致使电动机运行时发出很大的金属撞击声和震动声,此时应更换轴承。定子绕组重新绕制后绝缘纸未修剪而与转子相擦、联轴器松动或转轴变形等均可能发生噪声,遇有这些情况应查明原因后对症处理。4、异步电动机运行时振动过大电动机运行时振动过大,通常是由于电磁和机械两方面原因所引起。4.1电源电压不对称、绕组短路及多路绕组中个别支路断路,或者定子铁芯装得不紧,鼠笼转子导条有较多的断裂或开焊等。这些电磁方面的原因会引起电动机运行时发生振动。电动机转轴弯曲、轴径成椭圆形或转轴及转轴上所附有的转动机件不平衡等,这些机械方面的原因也会引起电动机运行时发生振动。当电动机发生振动过大时,可首先检查传动部件对电动机的影响,然后再脱开联轴器使电动机空转进行检查。若电动机空转时振动并不大,这可能是由于电动机与所拖动机械的轴中心找得不准,也可能是电动机与所拖动机械间的振动引起电动机的振动。确定振动的原因后,即可会同机械维修人员重新校验,针对机械方面的缺陷进行处理。4.2若电动机空转时振动较大,则原因在电动机本身。这时应切断电源,以判断振动是由于机械方面原因还是电磁方面原因所引起。切断电源后振动立即消除,说明是电磁(下转第18页)方面的原因,应检查绕组并联支路有否断线,鼠笼转子导条是否开焊或断裂。绕组并联支路有否断线可用万用表测电阻值进行分析。绕组并联支路确有断线时,应仔细查出断头后焊牢并作绝缘处理,必要时要重新绕制绕组。切断电源后若振动继续存在,说明原因出在机械方面,例如:转子或皮带不平衡、轴端弯曲、轴承故障等。转子不平衡可将转子作静平衡或动平衡校验。皮带轮不平衡通常是由于轴孔偏心,可车削后镶套,轴端轻度弯曲可在压力机上校正或车削1-2mm后镶套,轴端弯曲过大时可用电焊在弯曲处表面均匀堆焊一层,然后以转子外圆为基准找中心,在车床、磨床上加工成符合要求的尺寸。电动机的基础混凝土破裂或地脚螺丝、端盖螺丝未上紧等都会引起电动机振动过大,查明原因后,可对这些问题进行处理。5、机壳带电 机壳带电的主要原因和处理5.1引出线或接线盒接头绝缘损坏碰地。检查后套上绝缘套管或包扎绝缘布。5.2端部太长碰机壳。端盖卸下后接地现象即消除。此时应将绕组端部刷一层绝缘漆,并垫上绝缘纸再装上端盖。槽子两端的槽口绝缘损坏,细心扳动绕组端接部分,耐心找出绝缘损坏处,然后垫上绝缘纸再涂上绝缘漆。5.3槽内有铁屑等杂物未除尽,导线嵌入后即通地。清除铁屑等杂物。5.4在嵌线时,导体绝缘有机械损伤。细心扳动绕组端接部分,耐心找出绝缘损坏处,然后垫上绝缘纸再涂上绝缘漆。5.5外壳没有可靠接地。按上面几个方法排除故障后,将电机外壳可靠接地。6、电动机绝缘电阻降低电动机绝缘电阻降低的主要原因和处理6.1潮气浸入或雨水滴入电机内。用摇表检查后,进行烘干处理。6.2绕组上灰尘污垢太多。清除灰尘、油污后浸渍处理。6.3引出线和接线盒接头的绝缘即将老化。重新包扎引出线接线头。7KW以下电机可重新浸渍处理。以上所说常见的这些故障,有时不是单独存在,也有可能是多种原因同时存在的,希望大家能够综合考虑以解决设备的各种问题。参考文献1、《中小型电机》 作者:王芳 鲁顺昌 2008年第35卷第7期2、《中国电力教育》 作者:张凯2008年第S3期3、《电机接地故障的分析与处理》 作者:吴干东2007年第7期

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