往复式振动筛（往复式振动筛的设计）

编辑：亦非 2026-09-17 18:38 浏览：2 次

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往复式振动筛（往复式振动筛的设计）

在工程应用方面

30年来闻邦椿教授将所取得的理论成果与应用成果推广应用于工程实际。大型激振器偏转式自同步振动筛、惯性共振式概率筛、新结构的振动破碎机、新结构的振动冷却机等，并成功应用于工业部门，取得了重大的经济效益与社会效益，获国家发明奖、国家科技进步奖及省部级奖10余项。设计理论与方法的创新

提出了较为系统的振动筛机械动态设计理论与方法，特别是非线性振动筛纳机械的动态设计理论与方法，以及以动态优化、智能优化与可视优化为内容的综合设计法，为高质量的该类产品的设计，特别是新产品的研究与开发提供厂理论参考及依据。非线性动力学理论创新

总结闻邦椿教授长期对振动与波动利用技术及设备工作理论方面所进行的系统研究和试验，为振动筛利用工程学的多个分支(如振动同步与控制同步理论的应用、非线性振动的利用、波及波能的利用等分支)创建了理论基础。重锤调整

由于振动筛的部分工作属于精细操作，因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题，有时候筛分物料时，出料情况有异，这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分，以期达到更好的效果。

我们可以调整振动电机的附加重块，在上下重锤（上下偏心块）的一边装有附加重块，这样可以增加振动筛的激振力，根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同，适当增减激振力和调整附加重块的多少。

可以改变振动电机上下重锤的相位角，这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。

往复式振动筛的设计

震动筛,旋振筛,直线振动筛,超声波振动筛,新乡振动电机,振动磨机,气流筛分机,高效重型筛,提升设备有:斗式提升机,垂直振动提升机;振动给料机系列:电磁振动给料机,电机振动给料机,往复式给料机;实验室用振筛机系列:φ200标准筛,φ300标准检验筛,PSJ标准振筛机,顶击式振筛机,磨料行业标准分级筛网,拍击筛;振动筛配件系列产品有：振动筛弹力球（橡胶球）,振动筛弹力球（硅胶球）,u型密封圈,直线筛网架,旋振筛网架等.

往复式振动筛动画

机电队的工作总结篇1 时光荏苒，不知不觉中，12个多月的时光匆匆溜走。回顾以往，机电工作有收获也有不足，我们紧紧围绕安全生产方针，认真执行《煤矿安全规程》，以人为本，与时俱进，狠抓管理，基本实现了机电系统的安全、安装，稳定、经济、高效运行。通过这以往的工作，大家积累了大量的工作经验，各方面都得到了较大的充实和提高。现就机电工作情况作以总结汇报。一、立足安全规程，强化机电安全质量标准化安全质量标准化是煤矿提高水平、建设安全生产长效机制的根本途径，只有安全质量标准化达到并保持一定的标准，使公司处于安全生产的良好状态，才能够适应和保障员工生命安全和煤炭工业现代化建设的需要。从3月份开始，我们以条件最差的二采区集运巷为突破口，打造2210集运巷、二采区变电所、采区机电设备达标及电缆吊挂达标等工作，带动全矿各范围以此为基点，在全矿范围内掀起了新一轮大搞质量标准化建设的热潮。通过达标评比，共评出“精品硐室”3处，“精品机房”2处。二、机电工作完成情况 1、xx以来，机电科紧紧围绕创建安全质量标准化“xx示范矿井”工作目标。先后对二采区变电所进行了标准化硐室改造，实现了变电所内高低压设备布置精细化；高低压动力电缆及照明吊挂实现了“一线化”，重新更换新型塑料电缆钩共计3981组，铺设达标高低压电缆、信号电缆共计5971.5米。实现井下电缆横竖一条线吊挂。经过改造后，在井下机电硐室、大巷及采区电缆形成了新的亮点工程，提升了井下标准化水平。 2、由于受地质条件的制约，180万吨的产量使其采煤工作面综机设备的安装及工作面供电系统改造成为一项安全生产的重点工程。全年安全顺利的完成了2213工作面、2200回采工作面、2110工作面、1203工作面、2212工作面5个工作面的综机设备安装、供水、压风系统的安装及供电系统改造；并安全顺利的完成2213工作面、2207工作面、2209工作面、2110工作面、2200回采工作面的撤面工作，实现了全年按面、撤面、供电的安全生产。 3、精心组织，顺利完成各项机电设备改造工作：（1）为提高我矿煤质的发热量，解决我矿煤炭的销售，机电科对地面生产系统筛下皮带进行了改造，将筛下皮带煤炭进行了分运，在高架皮带处重新加工设计安装了一条架空电动滚筒皮带，以解决煤质的质量，促进了我矿煤炭销售。（2）通风机安装工程： 5月份根据技改设计要求，对矿井通风机xx矿用防爆对旋轴流式通风机两台、高压配电柜12台、软起动柜两台进行了安装，并对通风机10kv高压供电线路两回路进行了架设，实现了通风机的安全运行。（3）压风系统安装工程：为确保技改施工井下压风需要，两台sa-132a型双螺杆空压机暂安装在xx区副井井口。压风管路铺设情况：井下主干管选用φ1594.5无缝钢管，采区上、下山管路选用φ1084无缝钢管，现井下主干管φ1594.5无缝钢管共计铺设3965米，实现了技改工作面的压风需要并同时完善了压风自救系统的改造。（4）供水施救系统管路安装工程： xx井下消防洒水及用水改造，利用xx区地面600m3静压水池供给，撤除原xx供水管路φ502.5无缝钢管2130米。完善铺设井下供水施救主干管选用φ1594.5无缝钢管，采区上、下山管路选用φ1084无缝钢管，现井下主干管φ1594.5无缝钢管共计铺设3550米，φ1084无缝钢管共计铺设480米。（5）35kw变电站安装工程： xx区地面35kv变电站线路架设已经架设完工，其两回35kv电源线路分别引自轩岗110kv变电站和崞阳110kv变电站，导线截面为lgj-185，线路长约18.5km和26.5km；除变电站内两台sz10-8000/3535±32.5%/10.5kv8000kva有载调压变压器暂没有安装外，所内其他高压电气设备已经安装完毕。三、运输工作完成情况 1、以服务一线为宗旨确保矿井生产接续和生产任务的完成：运输系统安全高效的完成了5个工作面撤除、安装的设备运输工作，累计运送液压支架等大型设备2520余台套。一年来我们累计为采区铺设18公斤道轨2570米，24公斤道轨1200米，确保了全矿生产任务的完成和我矿的正常生产接续。 2、以标准化为契机不断提升安全运输水平：结合《省煤矿安全质量标准化标准》及《xx供电局节能节电》要求，我们对井下大巷、运输大巷及工作面安装更换led灯120盏，铺设照明线路3090米；为保证斜巷运输安全，我们对1171大巷、南大巷原简易道岔进行了全部更换，更换道岔21付。四、大型设备维修工作完成情况我矿综采xx支架为集团公司淘汰设备，支架状态差，维修频繁，井下大修支架共计610部；由于生产接续紧张，共计大修mgtyz250/600-1.1d采煤机2次；大修ebz150掘进机2次；sm-490a空气压缩机维修3次；500gfb发电机大修1次，共计节约维修资金约701万元。五、20xx年机电计划 20xx年，技改机电安装工程将进入一个高峰阶段，其他机电方面的工作任务也是任重道远。我矿xx技改各项主要安装建设工程都将进入最后的安装阶段，如定量装车系统、选煤系统、排矸系统的安装和集运巷强力皮带安装、压风机安装、架空乘人装置、无极绳绞车安装等。对于我矿已有供电系统，在该年度，也将有几项大的改造工程，比如35kv变电站变压器安装、xx区10kv架空线路的安装、高豹湾原1回路10kv架空线路改造工程，井下变电所、采区变电所设备的安装及井下供电线路敷设安装，主通风机、中央水泵房、中央变电所、生产系统等等集控自动化安装改造等。机电队的工作总结篇2 20xx年上半年,根据生产衔接安排，围绕机电设备安全、高效运行，落实设备管理及机电质量标准化工作，大力推广新技术、新设备应用，展开老旧设备改造，较好地完成了机电设备管理各项生产任务。重点工程、重点工作完成情况（一）加快邕子风井建设，确保工程进展正规有序 1、提升设备安装进展情况提升机房已经建成，目前没有封顶，等待安装起重机。邕子风井提升系统设备部分已经制作完成，按照网路工期能够按时到货。邕子风井提升系统安装工程，现正在进行井架组装，按施工计划，7月中旬井架施工将结束, 进入井筒装备施工。井筒施工需要的设备有井底操车设备(7月下旬到货)，井筒标准段施工完成后，要进行设备下料；井底防过放、井口过卷缓冲装置(7月中旬到货)，非标安装时使用；罐笼(9月初到货)，井筒装备完成后，要放入井筒。根据施工计划井筒施工在10月初完成,井筒施工完成后不影响系统形成，永久提升机房设备及井口立架组装需要与井筒装备平行作业, 提升机整套设备、永久天轮及电控设备在6月下旬到货。井筒装备安装完成后，进入立架及披绳挂罐安装，首绳、尾绳及附属件(8月底到货)；井口操车设备可随井底操车设备一起到货，也可按计划8月中旬到货；提升信号及操车电控设备9月初到货。 2、通风机设备安装进展情况通风机房已经建成，等待网架结构的探伤报告，于6月20日封顶，封顶后可以进行设备安装。通风机设备制作已经全部完成，等待安装队伍的招标；目前通风机房内行车还未招标，需协调尽快到货，否则影响安装进度（通风机房设备安装、调试周期一个月）。通风机房设备准备在8月中旬安装。 3、起重机设备招标进展情况邕子风井起重机共有七台，其中通风机房有3台，井口房1台，井架上方1台，井口房1台，提升机房1台，工业场地1台。起重机的标书审批完毕，已经挂网等待招标。 4、空压机设备进展情况空压机已经到货，由于空压机房土建没有完成，空压机不能安装。 5、污水处理设备进展情况地面污水处理设备正在重新制作标书，准备审批。（二）突出采掘设备配套、皮带系统改造，推动矿井基本建设完成了20xx、2106综采工作面设备配套、改造、修理、安装工作，保证了综采工作面有序衔接，实现了工作面一次性试采成功；完成了2205工作面收尾工作，积极组织了2205工作面设备的移交和设备回撤工作，确保了设备安全有序升井，同时协调上级部门及各业务科室对升井的设备进行返厂维修；完成了2106运巷、2503运巷、580皮带巷、480行人巷二段等掘进面设备配套、改造、安装工作。完成了西下山二部机头前移、固定工作；对主运输皮带进行了逐步更换，其中：主2#更换新皮带20xx米、主3#更换新皮带790米、西下山二部更换新皮带600米、西下山四部更换新皮带20xx米。制定了《主运输皮带系统整改方案》，对主运输存在的问题进行了汇总、分析，针对性的提出了整改方案及措施；加强了主提升和主运输线沿线的管理工作，组织机运队电工，利用每月25—30日对主运输控制双系统进行切换试验，做到及时早发现及时处理，确保双系统完好；完成了主2#、主3#皮带机改造技术协议的签定工作。（三）加强五大件、特种设备管理，确保重大设备安全运行组织主排水泵、空压机、主扇的性能测试；完成了新风井1#风机变频器系统程序的升级，解决了无故报警故障；6月初组织机电队完成了3#泵房1#水泵更换、安装工作，保证了水泵的正常排水；配合供应科完成了主井钢丝绳的招标工作，并签定技术协议。开展了特种设备专项检查工作，对相关单位《特种设备安全法》学习情况、检查检修情况、设备出现的问题进行了系统性的检查，对相关单位存在的问题，以“三定”的形式督促其整改，确保了特种设备安全、稳定运行；组织、配合长治质监局对我矿在册的19台行车、5台叉车进行了性能检验并出具检验报告。（四）加强瓦斯抽放泵管理，积极协调、解决存在问题完成了23瓦斯抽放泵2#泵底座升井、加固工作，并安排钻探队安装、调试；完成了地面瓦斯抽放泵站软化水系统的修理、安装工作，并在软化水设备前加装了2台精密过滤器，确保了原水的净化效果。（五）加强机电设备日常管理及机电质量标准化工作对全矿井下、地面的设备进行了12次防爆专项大检查和6次质量标准化大检查。共查出问题c类问题1127条，失爆12条，全部按期整改；对各队组的维护电工下井必须携带电工工具包：摇表、万用表、千伏级电笔进行了不定期检查，保证了电工工具台台完好。科技创新及新装备、新技术应用实践 1、20xx工作面变频器的应用首次在20xx工作面大溜和皮带机采用变频器开关，变频器起动电流小，减少了对电网的冲击，起动速度平稳，减少了大溜刮板的机械磨损，降低大链的短链率，特别是变频器的在线控制功能，可根据电机的负荷变化，调整工作电压和频率，具有明显的节能效应。 2、电气列车远程控制技术应用首次在20xx工作面采用电气列车远程控制技术，采用远距离供电和远距离供液，缩短检修时间，避免了由于走电气列车带来的隐患。 3、主井掉道装置应用改造为了解决我矿主井频繁掉道的问题，我科结合实际，经多次改进，了主井防掉道装置，并运用在主井，目前正在测试中。 4、新炭仓破碎机落煤装置的改造完成了运销科新炭仓破碎机落煤装置的改造，使破碎机滚齿面得到了充分利用，避免了滚齿间由于落煤集中，而损坏滚齿的现象。 5、主井1#给煤机改造完成了主井1#给煤机改造工作，由曲轴往复式给煤机更换成新型自卸式给煤机，减少了设备的故障率，发挥了设备最大效能。 6、更换振动筛、机头漏斗、裤裆叉漏斗。我矿原有2台wjz-22x40原煤筛，于20xx年安装偷用，由于设备使用年限长，设备磨损严重，整体框架腐烂；因此对更换北筛、南筛，进行了拆旧安新，从而提升了设备安全使用的稳定性和长期性。做好机电技术、培训管理工作，提升职工技能素质 1、在机电技术方面加强了培训力度，机电科组织在宋村二中对维护电工进行针对性技术提升培训，培训内容结合我矿常用的移变、馈电开关和软启动开关，提高了员工的技能，保障了设备安全运行。 2、对井下局扇开关进行了更换，使用智能切换开头，并对局扇开关使用队组进行了培训，目前更换后的局扇开关运行良好。 3、完成了《漳村煤矿新增机电设备操作规程汇编》工作。我矿机电设备种类、型号繁多，操作规程无系统性的统一管理，查阅资料不方便，管理存在漏洞。针对这一特点，我科通过收集各队组新增机电设备操作规程，进行了统一汇编，资料的管理得到了加强，同时也引起了队组学习操作规程的重视。 4、组织配件库保管技术和管理培训。配件统计入库建立电子台账纸质版台账、配件库房隐患排查等，改善了配件管理混乱的现状。工作中存在的主要问题： 1、目前除cst外，其余大修项目均未开展。后勤服务中心的锅炉、井下生产所需电气设备等急需大修。如果不按期组织修理，将会影响设备的安全运行。 2、主运输皮带更换、升井的3台420ks型cst，需要修理。目前矿上只同意解决2台的修理费用，剩余的1台无法修理，将影响主运输的备品备件，制约正常生产；西下山二部皮带2#cst（630ks型）轴入轴漏油严重，需协调更换。 3、《主运输皮带系统整改方案》部分项目机电科无法完成，排水沟、积水池的制作；排水管路的铺设；标准牌板的制作；起吊点的打设等，需其它单位共同协调解决。 4、23瓦斯抽放硐室1#泵底座开焊需升井加固；地面瓦斯泵站2#、4#减速机冷却器堵塞需修理、改造；地面瓦斯泵站抽放泵排出的水无法得到净化，需继续完善软化水设备。 5、2106工作面负荷中心由于技术升级更换了新系统，工人不能及时吸收、消化，操作不熟练、无法单独检修、维护，需加强培训。 6、储装运系统部分设备缺少备用。动筛斗提机、碳仓减速机、地销皮带减速机等设备，现无备用。 7、新风井新空压机安装基础无法协调施工，安装工作无法开展。 8、新风井、西风井风机风筒出现腐蚀现象，需进行防腐处理。 9、五小电器的防爆检查除机电科外，应归属电力科加强监管。机电队的工作总结篇3 一、积极参加和开展教研活动我组老师积极参加市区,校各级部门组织的教研活动,不光是校内、区内的教研活动.20xx年还有5人次次参加市数学研讨论及教材，教法辅导.还曾几次到教学经验丰富的兄弟校参加教学研究活动。我们每学期初教研活动有计划，学期末教研活动有总结。为了改革课堂结构和教学方法。提高教师的课堂教学水平。提高课堂教学效益。我们坚持开展听、评、说课活动。且把这个活动做为一个重要的教研活动。每学期开展单元说课。也就是说单元的教学目标、重点、难点，说教材的前后联系，说突出重点、突破难点的措施，说本单元学生应掌握的解题规律、方法、技巧。每学期开展听评课。我组教师十分重视听评课活动，听课前认真备课。。设计教案，互相切磋。听课后认真评课。如教学内容安排否恰当。难点是否突破，教法是否得当，教学手段的使用，教学思想、方法的渗透。是否符合素质教育的要求，老师的教学基本功等方面进行中肯，全面的评论、探讨。听评课活动促进了教学水平的提高。成教系统组织的公开课，观摩课每年都有数学老师参加。二、坚持理论学习，认真撰写论文 “问渠哪得清如许，为有源头活水来”，教师如果不学习，教研活动就会成本“无本之木，无源之水”。为加强修养，提高素质，我们认真学习了“教学论新编”，“成功教育理论”。“数学教学论”等教学理论，学习学科刊物，了解教研改信息，善学才能善研，善研才能善教，已成为全组教师的共识，不光如此，我们还注意用教学理论指导教学实践，认真撰写论文。几年来，数学教研组每年都有论文获奖。20xx年有3篇论文在刊物上发表。三、改进教学手段，提高课堂教学效益针对我校学生数学基础差，对学习数学缺乏自信的特点，我们尝试用“导言设计”，“自制教具”。“计算机辅助教学”等手段创设学习情境，调动学生兴趣，激励学生思维。为了掌握利用多媒体技术。我组老师积极参加课件的学习和制做。初步掌握了制作动画的基本技能，现我组教师授课已经基本实现课件化教学。教研组的活动和工作促进了数学老师素质的提高，促进了实践经验到理论的升华。同时也提高了我校的数学教学质量。我组教师已经准备好以更饱满热情，本着高度对学生负责的态度投入20xx年的教学中去机电队的工作总结篇4 人这一辈子，一定要当一次老师。一定要感受一下一个人时刻惦记着百来号人是什么感觉；一定要感受一下一个人面对百来号学生，滔滔不绝的一节课下来汗进发梢是什么体验；一定要感受一下，当你已不是学生却还是不离开学校，还是和学生在一起是什么滋味；一定要感受一下，虽已不是学生但是拿到试卷却比在学生时代更紧张是什么心情；一定要感受一下，一旦听到学生出事了，你会来不急穿外套满心忐忑是什么心境；一定要感受一下，当你的学生取得成绩，取的荣耀时，无法言语的激动是什么样喜悦。虽然我还不是一个真正的老师，虽然我还只是一个实习老师，但是我会：尽之我所能，倾之我所有，育之学生所需！两个来月，时间是为之数短，收获确是堪之颇多。起初的茫然，抱怨，随后的调整，渐适，到现在的热情，充实。实习以来，收获最多，莫过于经验，但是收获的学识也是必须要竖起大拇指的。可以这么说，高一课本里的知识，只要是自己备过的课，真的刻在脑子里了。必须一提的是：现在真真切切的体会到，大学里的知识真的很重要，尤其是对高中的教学。从听课到代课再到自己真正带班，从陌生到熟悉再到打成一片。无论是遇之教学还是待之学生，从初出茅庐到切身感之教学相长，从小心翼翼到切身受之登台就说。可以说我在成长，也不可否认我在进步。隔岸观火和身临其境真真切切的不一样，虽然，从出生到打交道最多的职业毋庸置疑的是教师，站在学生的角色看老师，和真正站在老师这一行业，是完完全全不一样的。只有处于教师，才能懂得教师的责任和不易，只有深陷教学，方能懂得教学的严谨和规范。说到实习，教学，学生之外，不能不提的还有人际交往，对于人际交往，个人看来，从我们呀呀学语开始就是一门学道艺术了。小时候，是和父母，亲人交际，后来是和同学，老师打交道，到实习，只不过把交际的面扩大到了社会。一个人的性格是与生俱来的交际工具，一个人的教养是后天的处事方式，一个人的社会成长和社会历练所收获的社会经验都将服务于社会交际。实习还在继续，我将继续持着秉性，饱着态度，做着工作，期待成长！机电队的工作总结篇5 时间过得真快，来职校工作已经一年了。在职校工作的这一年对于我来说是一次巨大的蜕变。首先体现在思想上。在学校党支部组织学习下，我认真学习了“党的群众路线”，聆听了先进工作者的先进事迹报告，对应学习查找了自身存在的不足和缺点。纠正了在以往存在的工作懈怠、不积极等毛病；在领导和同事的帮助下逐渐变得开朗、乐于沟通。其次体现在教学工作上。初来职校，对于职校的教学模式和方法完全陌生，在学校组织的“青蓝工程”以老带新的帮助下让我慢慢进入了状态。职校教学工作具有显著的特殊性，对于我这样一个一直在初中教学的英语老师来说起初是完全没有头绪，后来在我的指导老师谭易老师的指导下很快了解了在职校从事英语教学的方式方法。分析职校的学生，他们都有一个普遍的问题就是对英语没有兴趣并且基础普遍较弱，从而导致他们对英语课的忽视。针对这样的问题，我首先从兴趣下手，老话说兴趣是最好的老师，我想只要有了兴趣学生就会改被动学习为主动学习。我把课本里的知识按难易程度区分，先把简单部分用一些学生可能感兴趣的图画、歌曲、动画、电影等多种方式加以引导，发现这种方法很管用，学生普遍认可，慢慢的兴趣有了，他们对英语的畏难情绪也就逐渐降低了，从而自信心也逐步提升了。再也听不到学生对我说“老师，我听不懂英语，我不想学”这样的话了。有了兴趣这位老师，有了自信心给自个儿打气加油，在班级里学生学习英语的氛围急速高涨。看到他们的改变我也倍感高兴，慢慢的我也摸索出了针对不同学生采用不同方式进行教学的方法。再次体现在关心学生心理健康上。职校的学生普遍内心比较敏感，自尊心较其他初高中学生更强。在他们的上学经历中或多或少的被老师或是同学忽略过，这些不愉快的经历在他们的内心深处无疑不是一块阴霾。在与他们的交谈中我自始至终都不会涉及到“差生”这类敏感词，而是不断的给他们鼓励，树立他们的自信心。让学生积极参与到班级管理、校级活动中，让他们在这些活动中展示自我、寻找自我价值，体验自我存在感。最后我深深的感谢我的学生给予我教学效果上的欣慰，是他们给了我在今后教学上更上一层楼的源源动力；同时我更感谢给予我莫大帮助的同事，在教学工作中给我提意见，想点子。在以后的工作中，我相信我会以更饱满的热情，更认真的态度去践行教师神圣的职责。机电队的工作总结篇6 回首这半学期的工作，我和学生们都努力踏实地做好每一件事情，有辛勤的耕耘，有收获的喜悦，也有不足与遗憾。现做一以便积累经验，改正缺点。一、班主任工作 (一)开学准备工作：布置教室，在教室的墙上设计了“卫生值日表” 、“十星级”评比表和班干部值日表，让他们有一种家的温暖。 (二)每周做以下工作 1、检查学生的行为规范和个人卫生，由学生自己检查，并指出不足。值日生小结，总结当天的值日情况，提出问题并建议改正措施。 2、小组评比，每周评出一个先进小组。 3、给班干部提建议，给班主任提意见。 4、安全教育工作本人在学期中特别重视了对学生的安全教育工作，为了使安全方面不出差错，我经常利用班会课，给学生详细地讲述交通安全知识，防火、触电、防溺水等方面的知识。要求学生不到有危险的地方去玩。本学期以来，由于本人重视了对学生的安全知识的教育，本班未出现受伤现象。 5、重视与家长的联系，管好学生。孩子的进步，集体的成长，离不开教师。为了更好的了解学生的情况，我通过多种形式与家长建立密切联系，通过面谈，电话联系，让家长知道自己孩子在校的一些情况，进行友好交往，不仅沟通信息还增进了情感的交流。孩子学习也有了长足进步。 6、在小干部的培养方面，我让每个同学都有当小干部的机会，让每一位学生都找到适合自己的职务，让学生学会自己管理的同时学会管理班级，让班干部成为教师的得力助手。我认为做得比较好的一点是我班早读班干部能第一时间组织好学生，这是我比较满意的。二、教学工作回想这半学期以来的教学工作，感觉真累，但也伴随着收获的快乐。这学期以来，我按照期初制定的课改方案有条不紊地开展工作。认真听取领导和老师的意见，改进教学方式。教学中我充分发挥学生学习的主体作用。让学生在趣味、观察、讨论、交流等过程中，获得所应掌握的知识，使学习活动成为一个生动活泼的、主动的和富有个性的过程。努力贴近当前课程改革的重要理念。一学年很快就过去了，班里的孩子基本上都适应了学校生活，对学校的各项规章制度也已基本了解，大部分也能够做到，应该说学生还是比较听话的。但是我还有很多做得不足的地方，比如我已经下了很大的决心，也花费了许多精力，但后进生的进步仍不突出。所以下半学期我和孩子们要不断努力，把班级的方方面面建设得更好。

往复式振动筛板塔

第二节化工安全技术石油、化工生产是危险性较大的行业，所处理的物料(原料、中间产物及成品等)大多具有易燃、易爆、毒性和腐蚀性的特性；工艺过程复杂，工艺条件苛刻；作业方式多样化；生产装置规模大型化、连续化、自动化。这些特点决定了化工生产具有较高的危险性。石油、化工生产的潜在的主要危险是火灾、爆炸、致人中毒、化学灼伤等。石油、化工生产一旦发生事故，往往会带来严重的后果，造成众多人员伤亡、巨额的财产损失，还会严重污染环境。一、典型设备安全技术与车间布置(一)典型设备工艺安全分析设备运行设计的基本内容主要是在满足安全运行的条件下，对定型(或标准)设备的选择和非定型(非标准)设备的工艺计算等。定型设备的选择除了要符合基本要求外，还要注意根据设计项目规定的生产能力和生产周期确定设备的台数。运转设备要按其负荷和规定的工艺条件进行选型；静止设备则要计算其主要参数，如传热面积、蒸发面积等，再结合工艺条件进行选型。l. 泵泵是化学工业等流程工业运行中的主要流体机械。泵的安全运行涉及流体的平衡、压力的平衡和物系的正常流动。选用泵要依据流体的物理化学特性，一般溶液可选用任何类型泵输送；悬浮液可选用隔膜式往复泵或离心泵输送；黏度大的液体、胶体溶液、膏状物和糊状物时可选用齿轮泵、螺杆泵或高黏度泵；毒性或腐蚀性较强的可选用屏蔽泵；输送易燃易爆的有机液体可选用防爆型电机驱动的离心式油泵等。2.换热器换热器的运行涉及工艺过程中的热量交换、热量传递和热量变化，过程中如果热量积累，造成超温就会发生事故。化工生产中换热器是应用最广泛的设备之一。选择换热器形式时，要根据热负荷、流量的大小，流体的流动特性和污浊程度，操作压力和温度，允许的压力损失等因素，结合各种换热器的特征与使用场所的客观条件来合理选择。国内使用的管壳交换热器系列标准有：固定管板式换热器、立式热虹吸式再沸器、钢制固定式薄管板列管换热器、浮头式换热器、冷凝器、U形管式换热器。3.精蒸馏塔精馏过程涉及热源加热、液体沸腾、气液分离、冷却冷凝等过程，热平衡安全问题和相态变化安全问题是精馏过程安全的关键。精馏设备是应用最广泛的非定型设备。由于用途不同，操作原理不同，所以塔的结构形式、操作条件差异很大。精馏设备的安全运行主要决定于精馏过程的加热载体、热量平衡、气液平衡、压力平衡以及被分离物料的热稳定性以及填料选择的安全性。精馏设备的形式很多，按塔内部主要部件不同可以分为板式塔与填料塔两大类型。板式塔又有筛板塔、浮阀塔、泡罩塔、浮动喷射塔等多种形式，而填料塔也有多种填料方式。在精馏设备选型时应满足生产能力大，分离效率高，体积小：可靠性高，满足工艺要求，结构简单，塔板压力较小的要求。4.反应器反应器安全问题最为复杂，涉及反应器物系配置、投料速度、投料量、升温冷却系统、检测、显示、控制系统以及反应器结构、搅拌、安全装置、泄压系统等。反应器是化工生、产中的关键设备，合理选择设计好的反应器能够有效利用原料，提高效率，减少分离装置的负荷，节省分离所需的能量。反应器应该满足反应动力学要求、热量传递的要求、质量传递过程与流体动力学过程的要求、工程控制的要求、机械工程的要求、安全运行要求。反应器的种类很多，按基本结构可分为：管式反应器、釜式反应器、固定床反应器和流化床反应器。5．搅拌器搅拌器的安全可靠是许多放热反应、聚合过程等安全运行的必需条件。搅拌器的中断或突然失效可以造成物料反应停滞、分层、局部过热等。搅拌器的形式有桨式、涡轮式、推进式、框式(或锚式)、螺杆式及螺带式等。选择时，首先根据搅拌器形式与釜内物料容积及黏度的关系进行大致的选择，搅拌器的材质可根据物料的腐蚀性、黏度及转数等确定。6.轴密封装置防止反应釜的跑、冒、滴、漏，特别是防止有毒害、易燃介质的泄漏，选择合理的密封装置非常重要。密封填料可能选择错误，与反应物反应导致反应器爆炸；机械密封由于安装缺陷，大量溶剂泄漏发生爆炸。密封装置主要有如下两种。(1)填料密封。优点是结构简单，填料拆装方便，造价低。但使用寿命短，密封可靠性差。(2)机械密封。优点是密封可靠，使用寿命长，适用范围广、功率消耗少。但其造价高．安装精度要求高。7．蒸发设备蒸发设备的选型主要考虑被蒸发溶液的性质，如黏度、发泡性、腐蚀性、热敏性和是否容易结晶或析出结晶等因素。蒸发热敏性物料时，应选用膜式蒸发器，以防止物料分解；蒸发黏度大的溶液，为保证物料流速应选用强制循环回转薄膜式或降膜式蒸发器；蒸发易结垢或析出结晶的物料，可采用标准式或悬筐式蒸发器或管外沸腾式和强制循环型蒸发器；蒸发发泡性溶液时，应选用强制循环型和长管薄膜式蒸发器；蒸发腐蚀性物料时应考虑设备用材；如蒸发废酸等物料应选用浸没燃烧蒸发器；处理量小的或采用间歇操作时，可选用夹套或锅炉蒸发器，以便制造、操作和节约投资。8.存储设备化工生产中需要存储的有原料、中间产品、成品、副产品以及废液和废气等。常见的存储设备有罐、桶、池等。有敞口的也有密封的；有常压的也有高压的；可根据存储物的性质，数量和工艺要求选用。一般固体物料，不受天气影响的，可以露天存放。大量液体的存储一般使用圆形或球形储槽；易挥发的液体，为防物料挥发损失，而选用浮顶储罐；蒸气压高于大气压的液体，要视其蒸气压大小专门设计储槽；可燃液体的存储，要在存储设备的开口处设置防火装置。容易液化的气体，一般经过加压液化后存储于压力储罐或承压钢瓶中，近些年，用低温法将液化后的物料储存于常压低温储罐中也得到了应用；难于液化的气体，大多数经过加压后存储于气柜高压球形储槽或柱形容器中。易受空气和湿度影响的物料应存储于密闭的容器内。(二)车间设备布置的安全分析l.设备布置车间设备布置是确定各个设备在车间中的位置；确定场地与建筑物的尺寸；确定管理、生产仪表管线、采暖通风管线的走向和位置。的设备布置应做到：经济合理，节约投资，操作维修方便、安全，设备排列紧凑，整齐美观。设备布置时一般采用流程式布置，以满足工艺流程路径，保证工艺流程在水平和垂直方向的连续性。在不影响工艺流程路径的原则下，将同类型的设备或操作性质相似的有关设备集中布置，可以有效地利用建筑面积，便于管理、操作与维修。还可以减少备用设备或互为备用。如塔体集中布置在塔架上，换热器、泵组成布置在一处等。充分利用位能，尽可能使物料自动流送，一般可将计量设备、高位槽布置在层，主要设备(如反应器等)布置在中层，储槽、传动设备等布置在底层。考虑合适的设备间距。设备间距过大会增加建筑面积，拉长管道，从而增加建筑和管道投资；设备间距过小导致操作、安装与维修的困难，甚至发生事故。设备间距的确定主要取决于设备管道的安装、检修、安全生产以及节约投资等几个因素。2.设备布置的安全技术要求设备布置应尽量做到工人背光操作，高大设备避免靠近窗户布置，以免影响门窗的开启、通风与采光。有爆炸危险的设备应露天或半露天布置，室内布置时要加强通风，防止爆炸性气体的聚集；危险等级相同的设备或厂房应集中在一个区域，这样可以减少防爆电器的数量和减少防火、防爆建筑的面积；将有爆炸危险的设备布置在单层厂房或多层厂房的顶层或厂房的边沿都有利于防爆泄压和消防。加热炉、明火设备与产生易燃易爆气体的设备应保持一定的距离(一般不小于18m)，易燃易爆车间要采取防止引起静电现象和着火的措施。处理酸碱等腐蚀性介质的设备，如泵、池、罐等分别集中布置在底层有耐蚀铺砌的围堤中，不宜放在地下室或楼上。产生有毒气体的设备应布置在下风向，储有毒物料的设备不能放在厂房的死角处；有毒、有粉尘和有气体腐蚀的设备要集中布置并做通风、排毒或防腐处理，通风措施应根据生产过程中有害物质、易燃易爆气体的浓度和爆炸极限及厂房的温度而定。笨重设备或运转时产生很大振动的设备，如压缩机、离心机、真空泵等，应尽可能布置在厂房底层，以减少厂房的荷载与振动。有剧烈振动的设备，其操作台和基础不得与建筑物的柱、墙连在一起，以免影响建筑物的安全。厂房内操作平台必须统一考虑，以免平台支柱零乱重复。3典型设备的布置(1)塔。塔的布置形式很多，常在室外集中布置，在满足工艺流程的前提下，可把高度相近的塔相邻布置。单塔或特别高大的塔可采用独立布置，利用塔身设操作平台，供工作人员进出人孔、操作、维修仪表及阀门之用。塔或塔群布置在设备区外侧，其操作侧面对道路，配管侧面对管廊，以便施工安装、维修与配管。塔顶部常设有吊杆，用以吊装塔盘等零件。填料塔常在装料人孔的上方设吊车粱，供吊装填料。装几个塔的中心排列一条直线，高度相近的塔相邻布置，通过适当调整安装高度和操作点就可以采用联合平台，既方便操作，又节省投资。采用联合平台时应考虑各塔有不同的伸长量，以防止拉坏平台。相邻小塔间的距离一般为塔径的3～4倍。数量不多、结构与大小相似的塔可成组布置，将四个塔合为一个整体，利用操作台集中布置：如果塔的高度不同，只要求将第一层操作平台取齐，其他各层可另行考虑。几个塔组成一个空间体系，增加了塔群的刚度。塔的壁厚就可适当降低。塔通常安装在高位换热器和容器的建筑物或框架旁，利用容器或换热器的平台作为塔的人孔、仪表和阀门的操作与维修的通道。将细而高的或负压塔的侧面固定在建筑物或框架的适当高度，这样可以增加刚度，减少壁厚。直径较小(1m以下)的塔常安装在室内或框架中，平台和管道都支承在建筑物上，冷凝器可装在屋顶上或吊在屋顶梁下，利用位差重力回流。(2)换热器。换热器的热量平衡由于涉及到传热效果，换热面积、流动温差、流动强度等一系列问题，换热器在运行过程中由于热量积累、局部过热、流体结焦或气化而引起的事故比较多。化工厂中使用最多的是列管换热器和再沸器，其布置原理也适用于其他形式的换热器。设备布置的主要任务是将换热器布量在适当的位置，确定支座、安装结构和管口方位等。必要时在不影响工艺要求的前提下调整原换热器的尺寸及安装方式(立式或卧式)。换热器的布置原则是顺应流程和缩小管道长度，其位置取决于它密切联系的设备布置。塔的再沸器及冷凝器因与塔以大口径的管道连接，故应采取近塔布置，通常将它们布置在塔的两侧。热虹吸式再沸器直接固定在塔上，还要靠近回流罐和回流泵。自容器(或塔底)经换热器抽出液体时，换热器要靠近容器(或塔底)，使泵的吸入管道最短，以改善吸入条件。(3)容器(罐，槽)。容器按用途可以分为原料储罐、中间储罐和成品储罐；按安装形式可以分为立式和卧式。容器布置时一般要注意以下事项。立式储罐布置时，按罐外壁取齐，卧式储罐按封头切线取齐。在室外布置易挥发液体储罐时，应设置喷淋冷却设施；易燃、可燃液体储罐周围应按规定设置防火堤坝；储存腐蚀性物料罐区除设围堰外，其地坪应作防腐处理。液位计、进出料接管、仪表尽可能集中在储罐的一侧，另一侧供通道与检修用。罐与罐之间的距离应符合国家标准的有关规定，以便操作、安装与检修。储罐的安装高度应根据安管需要和输送泵的净正吸人压头的要求决定。多台大小不同的卧式储罐，其底部宣布置在同一标高上。原料储罐和成品储罐一般集中布置在储罐区，而中间储罐要按流程顺序布置在有关设备附近或厂房附近。(4)反应器。反应器形式很多，可以根据结构形式按类似的设备布置。塔式反应器可按塔的方式布置；固定床催化反应器与容器相类似；火焰加热的反应器则近似于工业炉：搅拌釜式反应器实质上是设有搅拌器和传热夹套的立式容器。釜式反应器一般用挂耳支承在建(构)筑物上或操作台的梁上；对于体积大、质量大或振动大的设备，要用文脚直接支承在地面或楼板上。两台以上相同的反应器应尽可能排成一直线。反应器之间的距离，根据设备的大小、附属设备和管道具体情况而定。管道阀门应尽可能集中布置在反应器一侧，以便操作。间歇操作的釜式反应器布置时要考虑便于加料和出料。液体物料通常是经高位槽计量后靠压差加入釜中；固体物料大多是用吊车从人孔或加料口加入釜内，人孔或加料口离地面、楼面或操作平台面的高度以800mm为宜。因多数釜式反应器带有搅拌器，所以上部要设置安装及检修用的起吊设备，并考虑足够的高度，以便抽出搅拌器轴等。连接操作釜式反应器有单台和多台串联式，布置时除考虑前述要求外，由于进料、出料都是连接的，因此在多台串联时必须特别注意物料进、出口问的压差和流体流动的阻力损失。(5)泵与压缩机。泵应尽量靠近供料设备以保证良好的吸人条件。它们常集中布置在室外、建筑物底层或泵房。室外布置的泵一般在路旁或管廊下排成一行或两行，电机端对齐排在中心通道两侧，吸入与排出端对着工艺罐。泵的排列次序由相关的设备与管道的布置所决定。当面积受限制或泵较小时，可成对布置，使两泵共用一个基础，在一根支柱上装两个开关。离心压缩机的布置原理与离心泵相似，但较为庞大、复杂，特别是一些附属设备(润滑油与密封油槽、控制台、冷却器等)要占据很大的空间。为电动机或背压透平带动的离心压缩机的常用布置方案。管道从顶部连接的压缩机可以安装在接近地面的基础上．在拆卸上盖时要同时拆去上部接管。管道从底部连接的压缩机拆卸上盖时比较方便，这种压缩机要装在抬高的框架上，支柱靠近机器，环绕机器设悬壁平台，压缩机的基础要与建筑物的基础分离。离心压缩机常布置在敞开式的框架结构(有顶)或压缩机室内，顶部要设吊车粱或行车以供检修时起吊零部件。往复压缩机的工作原理与往复泵相似，但机器复杂很多，振动及噪声都很大。往复式压缩机结构复杂、拆装时间长，所以都布置在压缩机室内，并配有起重装置，其周围要留出足够大的空地。(三)化工生产管路与管系安全技术化工管路主要由管子、管件和阀件构成，也包括一些附属于管路的管架、管卡、管撑等辅件。化工生产中输送的流体是多种多样的，化工管路也各不相同，以适应不同输送任务的要求。管路及管件的标志是管系安全生产的基本条件。化工管路的标准化是指制定化工管路主要构件，包括管子、管件、阀件(门)、法兰、垫片等的结构、尺寸、连接、压力等的标准并实施的过程。压力标准与直径标准是制定其他标准的依据，也是选择管子、管件、阎件(门)、法兰、垫片等附件的依据，已由国家标准详细规定。管子标准的参数包括压力标准(又分公称压力、试验压力和工作压力)、直径(口径)标准(也称公称直径或通称直径)。1化工管路布置的原则(1)应合理安排管路，使管路与墙壁、柱子、场地、其他管路等之间应有适当的距离，并尽量采用标准件，以便于安装、操作、巡查与检修。管道尽量架空敷设，平行成列走直线，少拐弯、少交叉以减少管架的数量；并列管线上的阀门应尽量错开排列；从主管上引出支管时，气体管从上方引出，液体管从下方引出。(2)输送有毒或有腐蚀性介质的管道，不得在人行道上空设置阀体、伸缩器、法兰等，若与其他管道并列时应在外侧或下方安装；输送易燃、易爆介质的管道不应敷设在生活间、楼梯和走廊等处；配置安全阀、防爆膜、阻火器、水封等防火防爆安全装置，并应采取可靠的接地措施；易燃易爆及有毒介质的放空管应引至室外指定地点或高出层面2 m以上。(3)管道敷设应有坡度，以免管内或设备内积液，坡度方向要根据介质流动方向和生产工艺特点确定。(4)对于温度变化较大的管路要采取热补偿措施，有凝液的管路要安排凝液排出装置，有气体积聚的管路要设置气体排放装置。长距离输送蒸气的管道要在一定距离处安装疏水阎，以排除冷凝水。2化工管路的连接管子与管子、管子与管件、管子与阀件、管子与设备之间连接的方式主要有4种，即螺纹连接、法兰连接、承插式连接及焊接。3管路的热补偿化工管路的两端是固定的，当温度发生较大的变化时，管路就会因管材的热胀冷缩而承受压力或拉力，严重时将造成管子弯曲、断裂或接头松脱。因此必须采取措施消除这种应力，这就是管路的热补偿。热补偿的主要方法有两种：其一是依靠弯管的自然补偿，通常，当管路转角不大于150时，均能起到一定的补偿作用；其二是利用补偿器进行补偿．主要有方形、波形及填料3种补偿器。4化工管路的试压与吹扫化工管路在投入运行之前，必须保证其强度与严密性符合设计要求，当管路安装完毕后，必须进行压力试验，称为试压，试压主要采用液压试验。少数特殊的也可以采用气压试验。为了保证管路系统内部的清洁，必须对管路系统进行吹扫与清洗，以除去铁锈、焊渣、土及其他污物，称为吹洗，管路吹洗根据被输送介质不同，有水冲洗、空气吹扫、蒸汽吹洗、酸洗、油清洗和脱脂等。5化工管路的防静电措施当粉尘、液体和气体电解质在管路中流动，或从容器中抽出或注入容器时，都会产生静电。这些静电如不及时消除，很容易产生电火花而引起火灾或爆炸。管路的抗静电措施主要是静电接地和控制流体的流速。6管道标志化工厂中的管路是很多的，为了方便操作者区别各种类型的管路，常常在管外(保护层外或保温层外)涂上不同的颜色，称为管路的涂色。有两种方法，其一是整个管路均涂上一种颜色(涂单色)，其二是在底色上每间隔2 m涂上一个50~100 mm的色圈。常见化工管路的颜色可参阅相关手册。如给水管为绿色，饱和蒸汽为红色。【例题】非腐蚀性毒性危险化学品经口引起急性中毒，应迅速用（）的高锰酸钾溶液或1％～2％的碳酸氢钠溶液洗胃，然后用硫酸镁溶液导泄。A. 1／5000 B. 1／1000 C. 1／500 D. 1／100【答案】A